[实用新型]一种非织造布用料筛选再切割装置

说明书

本实用新型涉及一种非织造布用料筛选再切割装置，包括底座、筛选机构和切割机构，所述的筛选机构包括筛选灌，筛选灌固定在底座的上方，筛选灌的顶部设有进料口和循环进料口，筛选灌的底部设有出料口，筛选灌的内部设有筛选网，筛选网上设有振动器，筛选网上方的筛选灌侧壁上设有循环出料口；所述的切割机构包括切割机、第一循环管道和第二循环管道，切割机通过第一循环管道与循环出料口连接，切割机通过第二循环管道与循环进料口连接，第一循环管道上设有第一风机，第二循环管道上设有第二风机。本实用新型无需回收和搬运筛选后留下的不规则大颗粒原料，直接对大颗粒原料进行切割，减少了原料再加工的步骤，增加了效率，减少了工人的劳动力。

技术领域

本实用新型属于非织造布生产领域，尤其涉及一种非织造布用料筛选再切割装置。

背景技术

非织造布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维，通过自粘合形成聚氨酯弹性非织造布。非织造布是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在非织造布生产之前需要将非织造布原材料进行切片预处理，在原料切片预处理后要对原料进行筛分，从而去除不规则的大颗粒。现有的非织造布原料筛分装置筛分效率低，筛分时间长，而且无法对原材料进行彻底的筛分，并且筛选后需要将不规则的大颗粒重新搬运到切割装置内进行再加工，搬运过程耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非织造布用料筛选再切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的非织造布原料筛分装置筛分效率低，筛分时间长，筛选后不规则大颗粒原料的搬运再加工耗时耗力的问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种非织造布用料筛选再切割装置，包括底座、筛选机构和切割机构，所述的筛选机构包括筛选灌，筛选灌固定在底座的上方，筛选灌的顶部设有进料口和循环进料口，筛选灌的底部设有出料口，筛选灌的内部设有筛选网，筛选网上设有振动器，筛选网上方的筛选灌侧壁上设有循环出料口；所述的切割机构包括切割机、第一循环管道和第二循环管道，切割机通过第一循环管道与循环出料口连接，切割机通过第二循环管道与循环进料口连接，第一循环管道上设有第一风机，第二循环管道上设有第二风机。

优选地，所述的切割机包括切割机本体，切割机本体的侧面固定有切割电机，切割机本体的顶部设有切割机进料口和切割机出料口，切割机本体的内部设有切割刀片，切割刀片的轴心与切割电机的转动轴连接，切割机进料口与第一循环管道连接，切割机出料口与第二循环管道连接。

优选地，所述的筛选网的四周与筛选灌的侧壁固定连接，筛选网倾斜设置，所述的循环出料口设在筛选网位置最低的侧边的上方。

优选地，所述的筛选灌的内部的底面设有倾斜的导料板，导料板的最低位置位于筛选灌的中央，所述的出料口设在导料板的最低位置。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型涉及的非织造布用料筛选再切割装置通过筛选网筛选非织造布生产原料，不规则的大颗粒原料留在筛选网的上方，并通过第一循环管道上的第一风机抽到切割机内切割，形成小颗粒的原料，再通过第二循环管道上的第二风机将切割后的小颗粒原料抽回到筛选灌内筛选，无需回收和搬运筛选后留下的不规则大颗粒原料，减少了原料再加工的步骤，增加了效率，减少了工人的劳动力。

附图说明

图1是本实用新型涉及的非织造布用料筛选再切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的切割机的机构示意图。