[实用新型]一种自动松料轧辊坯体吊具

说明书

本实用新型涉及一种自动松料轧辊坯体吊具，包括横梁、左副臂、右副臂、左夹持臂、右夹持臂，左夹持臂的枢转点处设有左操作臂，右夹持臂的枢转点处设有右操作臂，左副臂底部与左夹持臂底部之间枢转连接有左夹持头，右副臂底部与右夹持臂底部之间枢转连接有右夹持头，右提升链末端和左提升链末端均与吊环连接。本实用新型横梁分别与左副臂、左夹持臂、左夹持头、右副臂、右夹持头、右夹持臂构成平行四杆机构，夹放时左夹持头和右夹持头水平向内闭合或向外扩张，便于对轧辊的夹持和放松，无需轧辊预先放置在镂空平台上，通过左提升链和右提升链的提升实现轧辊的自动夹取，利用左夹持臂和右夹持臂的重力实现对轧辊的放松。

技术领域

本实用新型涉及轧辊吊装工具，特别涉及一种自动松料轧辊坯体吊具。

背景技术

轧辊作为板材类产品加工的主要设备部件，其通常为圆柱形，其工作时通常通过至少一组轧辊相互挤压，便于将板材挤薄，因此其通常体积较大，重量较重，因此搬运时通常需要通过行车对其吊装，现有轧辊简易吊装通常采用绳索缠绕固定后吊装，此种方式吊装麻烦且安全性低，现也有配合行车吊装轧辊的吊爪，现有吊爪需要将轧辊预先放置在镂空的平台上才能实现对轧辊吊装，吊装麻烦，使用受限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动松料轧辊坯体吊具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动松料轧辊坯体吊具，包括左右延伸的横梁、顶端与所述横梁左端枢转连接的左副臂、顶端与所述横梁右端枢转连接的右副臂、顶端与所述横梁枢转连接的左夹持臂、顶端与所述横梁枢转连接的右夹持臂，所述左夹持臂位于所述左副臂内侧，所述右夹持臂位于所述右副臂内侧，所述左夹持臂的枢转点处设有向右上方延伸的左操作臂，所述右夹持臂的枢转点处设有向左上方延伸的右操作臂，所述左操作臂与所述左夹持臂一体，所述右操作臂与所述右夹持臂一体，所述左副臂底部与所述左夹持臂底部之间枢转连接有左夹持头，所述右副臂底部与所述右夹持臂底部之间枢转连接有右夹持头，所述左副臂和所述左夹持臂与横梁的枢转点连线平行于所述左副臂和所述左夹持臂与左夹持头枢转点连线，所述右副臂和所述右夹持臂与横梁的枢转点连线平行于所述右副臂和所述右夹持臂与右夹持头枢转点连线，所述左操作臂末端连接有左提升链，所述右操作臂末端连接有右提升链，所述右提升链末端和所述左提升链末端均与吊环连接。

上述设计中横梁分别与左副臂、左夹持臂、左夹持头、右副臂、右夹持头、右夹持臂构成平行四杆机构，夹放时左夹持头和右夹持头水平向内闭合或向外扩张，便于对轧辊的夹持和放松，无需轧辊预先放置在镂空平台上，通过左提升链和右提升链的提升实现轧辊的自动夹取，利用左夹持臂和右夹持臂的重力实现对轧辊的放松。

作为本设计的进一步改进，所述左夹持头内侧设有左夹头，所述右夹持头内侧设有右夹头，所述左夹头内侧和所述右夹头内侧均为球面，便于夹取直径较小的轧辊，且防止轧辊滑落。

作为本设计的进一步改进，所述左夹持头和所述右夹持头均为翻转90°的L状，便于左夹持头和右夹持头的张开。

作为本设计的进一步改进，所述左提升链内侧的左操作臂上设有左副链，所述右提升链内侧的右操作臂上设有右副链，所述左副链末端和所述右副链末端均与所述吊环连接，进一步提高设备的起吊重量上限。

本实用新型的有益效果是：本实用新型横梁分别与左副臂、左夹持臂、左夹持头、右副臂、右夹持头、右夹持臂构成平行四杆机构，夹放时左夹持头和右夹持头水平向内闭合或向外扩张，便于对轧辊的夹持和放松，无需轧辊预先放置在镂空平台上，通过左提升链和右提升链的提升实现轧辊的自动夹取，利用左夹持臂和右夹持臂的重力实现对轧辊的放松。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图。