[实用新型]光缆油膏填充装置

说明书

本实用新型公开了一种光缆油膏填充装置，包括：油膏桶、油膏泵和油膏收集箱，油膏桶上具有出油口，油膏泵上具有吸油口和出油口，油膏收集箱的箱体内部具有油膏收集腔，箱体顶端部具有油膏填充腔，油膏泵的吸油口处具有输油三通和两个控制阀门，输油三通的一端连接至油膏泵的吸油口，输油三通的另外两端分别连接至油膏桶的出油口和油膏收集箱的油膏收集腔，通过输油三通和两个控制阀门，分别从油膏桶中补充油膏以及从油膏收集箱内循环填充油膏。通过上述方式，本实用新型光缆油膏填充装置避免了添加油膏时油膏输送管的经常更换，避免了油膏的浪费和污染环境，提高油膏更换和添加的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及光缆油膏填充技术领域，特别是涉及一种光缆油膏填充装置。

背景技术

光缆成缆将多股光纤套管绞合在中心加强元件四周形成缆芯，为了保证光缆的缆芯具有纵向阻水的性能，一般采用油膏填充的方法进行光缆的纵向阻水。油膏填充过程中先将加强件放置于充油模具中，然后将油膏填充至加强件的表面，经过绞合将套管绞合在加强件上。

目前的光缆填充装置中，油膏填充主要靠油膏泵抽出油膏，经过软管供应到油膏填充装置，加强件再穿过填充装置，经过一段距离后油膏充分分布在加强件上，再进入绞合台。

现有的油膏填充装置是将油膏泵的进料口插入油膏添加罐，然后由油膏泵将油膏打入油膏填充装置给加强件上填充油膏，其缺陷在于：经常添加油膏会造成工作环境的污染，并且油膏更换、添加工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种光缆油膏填充装置，通过加装一个输油三通及两个控制阀门，能够分别从油膏桶中补充油膏以及从油膏收集箱内循环填充油膏，避免了添加油膏时油膏输送管的经常更换，避免了油膏的浪费和污染环境，提高油膏更换和添加的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种光缆油膏填充装置，包括：

一油膏桶，油膏桶上具有一出油口，

一油膏泵，油膏泵上具有一吸油口和一出油口，

一油膏收集箱，油膏收集箱的箱体内部具有一油膏收集腔，箱体顶端部具有一油膏填充腔，

油膏泵的吸油口处具有一输油三通，输油三通的一端连接至油膏泵的吸油口，输油三通的另外两端分别连接至油膏桶的出油口和油膏收集箱的油膏收集腔。

在本实用新型一个较佳实施例中，油膏泵的吸油口通过输油管道经过输油三通的一端连接至油膏桶的出油口，油膏泵的吸油口通过输油管道经过输油三通的另一端连接至油膏收集箱的油膏收集腔，油膏泵的出油口通过输油管道连接至油膏填充腔进行油膏填充。

在本实用新型一个较佳实施例中，输油三通与油膏桶出油口之间的输油管路上具有第一阀门，输油三通与油膏收集腔之间的输油管路上具有第二阀门。

在本实用新型一个较佳实施例中，油膏收集腔和油膏填充腔的四周均安装有盖板，盖板与油膏收集腔和油膏填充腔之间为密封连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，油膏收集箱的箱体顶端部还具有进线孔模和出线孔模，进线孔模和出线孔模密封安装在油膏填充腔的两端。

在本实用新型一个较佳实施例中，进线孔模的内腔和出线孔模的内腔与油膏填充腔相连通，进线孔模的中心轴线和出线孔模的中心轴线与油膏填充腔的中心轴线相互重合。

在本实用新型一个较佳实施例中，油膏填充腔两端进线孔模和出线孔模的模具出口处分别具有一出油端口，油膏填充腔的两个出油端口连通至油膏收集腔内实现油膏补给。

在本实用新型一个较佳实施例中，光缆的中心加强件由进线孔模进入油膏填充腔后经过出线孔模出线，实现油膏填充。