[实用新型]一种软包电池周转时专用物料盒

说明书

本实用新型公开了一种软包电池周转时专用物料盒，包括方形主框，主框前侧内壁和后侧内壁均竖直等间隔设有若干电芯隔板，相邻两个电芯隔板间距与软包电池的厚度相配合，电芯隔板与所述主框底板之间连接有电芯搁置凸台，电芯搁置凸台的高度与软包电池的侧封宽度相配合，主框的四角均设有连接块，连接块与主框的高度相同，连接块的上端开设有插孔，连接块的下端连接有与插孔相配合的套脚，通过采用竖放软包电池的方式更利于软包电池的放取；在电芯隔板下方设置的电芯凸台上放置电池，使侧封悬空，避免了电池的损伤；套脚和插孔的配合使用，可将物料盒按一定高度堆积，增加了搬运数量，更加高效的工作；不再需要绝缘垫，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体来说，涉及一种软包电池周转时专用物料盒。

背景技术

锂电池具有工作电压高、比能量大、循环寿命长等优点，在移动通讯、笔记本电脑、电动车等领域被广泛应用。锂电池生产过程中，尤其是组装后的电池，从上一工序周转至下一工序，直至电池入库，都必须要用一种比较方便物料盒来周转。

目前在软包锂电池生产过程中所用到的物料盒都是和电池规格接近的长方体盒子，电池需要平放在里面，电池上还需要加层胶垫来将两只电池隔开，电池放在里面在转运过程中容易晃动，如果摞的层数高了，还容易滑下来，造成电池损坏，同时电池放取时因为深度的关系也不方便。如果竖直放置，容易使侧封区变形，会影响下一工序的生产，同时也会影响到电池外观。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种软包电池周转时专用物料盒，能够解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种软包电池周转时专用物料盒，包括方形主框，所述主框前侧内壁和后侧内壁均竖直等间隔设有若干电芯隔板，相邻两个所述电芯隔板间距与软包电池的厚度相配合，所述电芯隔板与所述主框底板之间连接有电芯搁置凸台，所述电芯搁置凸台的高度与所述软包电池的侧封宽度相配合，所述主框的四角均设有连接块，所述连接块与所述主框的高度相同，所述连接块的上端开设有插孔，所述连接块的下端连接有与所述插孔相配合的套脚。

进一步地，所述主框的左侧外壁和右侧外壁均设有把手。

进一步地，所述插孔的深度大于等于所述套脚的高度。

进一步地，所述电芯隔板为三角形板。

进一步地，所述连接块、插孔和套脚一体成型。

本实用新型的有益效果：通过采用竖放软包电池的方式更利于软包电池的放取；在电芯隔板下方设置的电芯凸台上放置电池，使侧封悬空，避免了电池的损伤；套脚和插孔的配合使用，可将物料盒按一定高度堆积，增加了搬运数量，更加高效的工作；不再需要绝缘垫，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种软包电池周转时专用物料盒的立体结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的一种软包电池周转时专用物料盒的A-A面的剖视图。

图3是根据本实用新型实施例所述的一种软包电池周转时专用物料盒的软包电池的结构示意图

图中：1.主框；2.电芯隔板；3.电芯搁置凸台；4.连接块；5.插孔；6.套脚；7.把手；8.软包电池；9.侧封。

具体实施方式