[实用新型]一种用于瓷砖抛光的干抛机

说明书

本实用新型提供一种用于瓷砖抛光的干抛机，包括机架、用于传输瓷砖砖坯的传送线、用于对传送线上传输的瓷砖砖坯进行抛光磨平的磨头机座总成以及用于供气的喷气装置；传送线设置在机架上；磨头机座总成设置在传送线上方，磨头机座总成由若干个磨头沿传送线的传输方向排列组成，每个磨头均设置有空心的支座；喷气装置包括供气机构、设置在磨头机座总成后侧的供气主管和与磨头数量相同的进气管，供气机构与供气主管连接，进气管一端与供气主管连通，另一端伸入磨头的支座内部。本实用新型结构紧凑和实用性强，该干抛机不仅可降低瓷砖砖坯表面因抛光磨平产生的热量，而且可使得瓷砖砖坯表面干净，保证瓷砖砖坯抛光磨平的效果和质量。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工机械，更具体地说，涉及一种用于瓷砖抛光的干抛机。

背景技术

在瓷砖制造的过程中，需要通过瓷砖抛光机对瓷砖进行抛光，抛光后的瓷砖粗糙度降低，表面变得光亮平整，使瓷砖美观，且增加瓷砖耐磨和耐压性。

目前抛光生产线中会设置有多行多列的磨块对流水线上经过的瓷砖砖坯进行抛光磨平，一组磨块在进行公转抛光磨平的同时每个磨块还会各自进行钟摆式的自摆。抛光生产线包括水磨抛光机和干抛机，现有的干抛机的磨块利用公转自转运动磨擦瓷砖砖坯的表面，将瓷砖砖坯的表面进行磨平抛光。然而，干抛机在工作过程中会发烫使得瓷砖砖坯的表面产生热量，导致瓷砖砖坯质量产生变化。同时，工作时产生的粉尘和磨削物不仅会产生二次污染，而且粉尘和磨削物附属在瓷砖砖坯表面会影响磨平抛光的光亮性和平整度，从而影响瓷砖砖坯磨平抛光的效果和质量。

另外，现有磨块的运动基本上是这样实现的：磨头外壳通过连接于其上的一组磨块座对应安装一组磨块(一组有六个或十个不等)，磨头外壳在磨头主轴的带动下进行旋转，从而带动磨块座上的磨块进行公转。磨头主轴的公转，是通过与磨头驱动装置主轴连接，由磨头驱动装置主轴带动的。在磨头外壳内设置有齿轮组，该齿轮组包括相互啮合作用的主动齿轮和从动齿轮组。主动齿轮套设在与磨头外壳内底部固定连接的磨头空心轴一上(因此主动齿轮的转速与磨头外壳相同)，经过相互啮合的从动齿轮组的传动使主动齿轮与从动齿轮组之间形成转速差，从动齿轮组最后带动磨头空心轴二，这样磨头外壳与磨头空心轴二之间就产生转速差，这个转速差使得同时分别连接磨头外壳和磨头空心轴二的磨块自摆连动装置(例如凸轮机构)工作，带动磨块进行钟摆式的自摆。

上述采用主动齿轮和从动齿轮相互啮合作用的方式使得磨块进行钟摆式自摆的方案中，磨块公转要求转速非常快(即主动齿轮需要高速转动)，而磨块自摆运动来说，只需要相对很低的转速，这就使得安装在磨头外壳中的主动齿轮和从动齿轮组的结构非常复杂，才能将公转的高速调至磨块自摆需要的低速，且其中大部分的齿轮也必须长期运行在高速转动的状态，这样就导致齿轮组的机械损耗大大提高，使用寿命大大降低，一般4-6个月就需要停机更换齿轮。齿轮组设置在磨头外壳中，拆卸时必须将整个磨头外壳先拆下来才能更换，不仅拆卸工作量大，维修成本高，拆卸安装时间长也造成极大经济损失。同时，采用主动齿轮和从动齿轮组进行降速带来的另外一个不足之处在于：对磨块自摆速率的调节会因为齿轮齿数比的限制，不能实现任意速率的调节，即无法适应不同硬度砖坯的抛光磨平要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构紧凑和实用性强的用于瓷砖抛光的干抛机，该干抛机不仅可降低瓷砖砖坯表面因抛光磨平产生的热量，而且可使得瓷砖砖坯表面干净，保证瓷砖砖坯抛光磨平的效果和质量。另一个目的在于提供一种机械磨损少可延长使用寿命的用于瓷砖抛光的干抛机。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于瓷砖抛光的干抛机，其特征在于：包括机架、用于传输瓷砖砖坯的传送线、用于对传送线上传输的瓷砖砖坯进行抛光磨平的磨头机座总成以及用于供气的喷气装置；所述传送线设置在机架上；

所述磨头机座总成设置在传送线上方，磨头机座总成由若干个磨头沿传送线的传输方向排列组成，每个磨头均设置有空心的支座；