[实用新型]一种切丝机上的定长刀片结构

说明书

本实用新型提供一种切丝机上的定长刀片结构，包括长条形的刀身，所述刀身的一侧是刀刃，所述刀刃包括沿刀身长度方向间隔设置的多个凸刃和多个凹刃，所述凸刃和凹刃的长度相同，所述凸刃在同一直线上，所述凹刃在同一直线上。本实用新型安装在刀辊上，随着刀辊的转动，凸刃先与烟饼接触，凹刃后与烟饼接触，利用凸刃、凹刃与烟饼接触时间的不同对烟饼进行分割来实现“定长”切丝，不会对烟叶造成抓割而产生造碎，因此能够提高烟丝的整丝率，降低碎丝率。

技术领域

本实用新型涉及卷烟厂制丝车间切丝机切丝用刀片结构，尤其涉及一种用于烟叶切丝定长刀片结构。

背景技术

目前，国内外烟草行业使用的切丝机刀片有两种：一种是对切后烟丝不定长的直刃刀片，另一种是对切后烟丝定长的齿刃刀片。

不定长的直刃刀片的缺点是：由于HDT、HXD等气流式烘丝技术的成熟和引进，直刃刀片切丝工艺出现了较大的弊端。直刃刀片切后的烟丝长度过长，当过长的烟丝经各种类型的气流式烘丝机烘烤后，卷曲的烟丝会相互缠绕团在一起，形成外干内湿的湿团。影响烘后烟丝的水分稳定，对后续卷烟加工带来巨大的黄斑烟隐患。

定长的齿刃刀片是在不定长的直刃刀片基础上提出的，其能够解决直刃刀片切后的烟丝长度过长问题。齿刃刀片通过刀片刃口上的齿尖对烟丝长度进行分割来达到控制烟丝长度的目的。但所述齿刃刀片也有一些缺陷：由于刀片刃口上的齿尖如同爪尖，在切丝过程中不断的对被切割的物料进行抓割，从而造成烟丝的整丝率下降，碎丝率增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够提高整丝率的切丝机上的定长刀片结构，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种切丝机上的定长刀片结构，包括长条形的刀身，所述刀身的一侧是刀刃，所述刀刃包括沿刀身长度方向间隔设置的多个凸刃和多个凹刃，所述凸刃和凹刃的长度相同，所述凸刃在同一直线上，所述凹刃在同一直线上。

优选地，相邻的凸刃与凹刃之间通过斜面刃口过渡。

优选地，所述凸刃和凹刃的长度均为35～45mm。

优选地，所述凸刃与凹刃之间的高度差为8～12mm。

如上所述，本实用新型一种切丝机上的定长刀片结构，具有以下有益效果：

本实用新型安装在刀辊上，随着刀辊的转动，凸刃先与烟饼接触，凹刃后与烟饼接触，利用凸刃、凹刃与烟饼接触时间的不同对烟饼进行分割来实现“定长”切丝。而因为凸刃和凹刃的刃口均为直线，不会对烟叶造成抓割而产生造碎，因此能够提高烟丝的整丝率，降低碎丝率。通过试验，烟丝的整丝率均值提高1％，碎丝率降低0.2％，有效提高了烟丝的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型使用状态示意图。

图5为图4中A处局部向视图。

图中：

1 刀身 2 凸刃

3 凹刃 4 斜面刃口

5 压刀板 6 刀辊

7 烟饼

具体实施方式