[实用新型]一种高压模具的大斜顶机构

说明书

本实用新型公开了一种高压模具的大斜顶机构。它包括定模机构和动模机构，所述动模机构还包括斜顶主体和顶针板结构，所述斜顶主体包括滚珠式斜顶座、斜顶水冷管路、斜顶燕尾槽和斜顶护套，所述顶针板结构包括顶针、顶针面板、顶针底板；所述斜顶护套固定安装在动模镶块底部，并与斜顶燕尾槽间隙配合，斜顶主体经斜顶护套穿过动模镶块安装在顶针板结构上，滚珠式斜顶座安装在斜顶主体的底部并固定在顶针面板上；所述顶针板结构，顶针穿过顶针面板安装在顶针底板上。本实用新型克服了现有技术的不足之处，特别适用于成形油底壳产品内部倒钩机构。在生产中很实用，结构稳定、合理、可自动取件，有效控制了模具故障率、提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具设计与制造，具体是指一种高压模具的大斜顶机构。

背景技术

无论要做注塑件，还是压铸锌铝件加工，都离不开从模具中生产出来。在模具设计与制造的行业，在塑料模具零件生产中，经常需要使用斜顶结构的模具，而相对高压模具领域应用则很少，一般产品倒钩部分采用活块成形方式。从产品量产稳定性和尺寸合格的角度考虑，现有技术的高压模具大斜顶机构方式一般存在着以下缺陷：(1)斜顶的强度不够以致在受力情况下，存在拉开变形；(2)斜顶结构在产品的内腔位置，难免受到高温，斜顶部件与动模定位部分存在间隙的变化；(3)由于斜顶的前进或者后退动作都是由顶针板给予的，在长期的开、合模的作用下，顶针板的变形会导致斜顶的成型位置度发生变化；(4)斜顶的动作和机器人辅助取件动作不容易协调：结合压铸机顶出油缸的行程，顶针板推出定量距离，取件机器人抓取铸件辅助取出，然需要专门针对特殊模具设计的压铸机及辅助取件设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于成形油底壳产品内部倒钩机构的，结构稳定、合理、可自动取件的，能够有效控制模具故障率、提高生产效率的一种高压模具的大斜顶机构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种高压模具的大斜顶机构，包括定模机构和动模机构，其特征在于：所述动模机构还包括斜顶主体和顶针板结构，所述斜顶主体包括滚珠式斜顶座、斜顶水冷管路、斜顶燕尾槽和斜顶护套，所述顶针板结构包括顶针、顶针面板、顶针底板；所述斜顶护套固定安装在动模镶块底部，并与斜顶燕尾槽间隙配合，斜顶主体经斜顶护套穿过动模镶块安装在顶针板结构上，滚珠式斜顶座安装在斜顶主体的底部并固定在顶针面板上；

所述顶针板结构，顶针穿过顶针面板安装在顶针底板上，而顶针面板与顶针底板通过螺丝固定；整个顶针板结构通过中导套活动安装在动模镶块和动模底板之间的中导柱上并可沿中导柱运动；所述动模底板与模脚固定安装在所述动模下方，所述中导套通过复位杆与中导柱定位且安装在动模下方与动模底板上方之间。

进一步，所述斜顶主体的斜顶水冷管路均匀分布于斜顶主体内侧。

进一步，所述斜顶主体的斜顶燕尾槽开设于斜顶主体底面。

进一步，斜顶主体最薄处厚度为30mm或以上，斜顶主体的斜顶角度为5°～10°。

本实用新型与现有技术相比具有如下的优点及有益效果：

1、本实用新型在实际生产中很实用结构稳定、合理、可自动取件的，有效控制了模具故障率、提高了生产效率。特别适用于成形油底壳产品内部倒钩机构。增加斜顶机构的燕尾槽，增加了反作用定位面，直接抵消由于脱模力引起的斜顶变形，减少或杜绝入料。

2、本实用新型增加斜顶部件的水冷管路，有效地平衡模具温度，稳定生产，提高产品质量的稳定性，彻底解决了由于斜顶结构在产品的内腔位置，难免受到高温膨胀引起间隙变化的问题。

3、本实用新型改进了斜顶座的设计，采用滚珠式斜顶座，滚珠辅助斜顶主体滑动，大大降低摩擦系数，从而有效控制模具故障率。