[实用新型]一种油脂胶化装置

说明书

本实用新型公开了一种油脂胶化装置，其特征在于：所述的胶化装置包括桶状结构的胶体罐的上方设有油脂进口和加药孔，胶体罐的底部设有输出阀门；胶体罐的侧面设有蒸汽进气口和蒸汽出气口，蒸汽管道穿过蒸汽进气口，在胶体罐内为S状结构，并从蒸汽出气口穿出。由于采用上述的结构，本实用新型能够对生产过程中产生的大分子有机物进行降解胶化并与低燃值的废水混合燃烧，有效的解决了有机物难处理的问题；同时结构简单，制造和胶化成本低。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别涉及一种油脂胶化装置。

背景技术

目前，在一些化工行业的在生产过程中，会产生一些不溶于水的大分子有机物。对于这些有机物必须经过燃烧处理然能避免对环境产生污染。

现有的生产工艺仅仅是简单的焚烧处理，但是有机物的燃值相对较高，对焚烧设备有损伤。

针对上述问题，提供一种新型的胶化装置，对化学生产过程中产生的大分子有机物进行降解胶化并与低燃值的废水混合燃烧，提高焚烧效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种油脂胶化装置，对化学生产过程中产生的大分子有机物进行降解胶化并与低燃值的废水混合燃烧，提高焚烧效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种油脂胶化装置，其特征在于：所述的胶化装置包括桶状结构的胶体罐的上方设有油脂进口和加药孔，胶体罐的底部设有输出阀门；胶体罐的侧面设有蒸汽进气口和蒸汽出气口，蒸汽管道穿过蒸汽进气口，在胶体罐内为S状结构，并从蒸汽出气口穿出。

所述的胶体罐的顶部设有搅拌器，搅拌器伸入到胶体罐内部进行搅拌。

所述的胶体罐的顶部设有废气收集管道。

所述的胶体罐的底部设有抽样阀门，对胶化后的有机物进行抽样检查。

所述的油脂进口处设有进料管伸入胶体罐的底部。

一种油脂胶化装置，由于采用上述的结构，本实用新型能够对生产过程中产生的大分子有机物进行降解胶化并与低燃值的废水混合燃烧，有效的解决了有机物难处理的问题；同时结构简单，制造和胶化成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种油脂胶化装置的结构示意图；

在图1中，1、搅拌机；2、胶体罐；3、输出阀门；4、抽样阀门； 5、蒸汽进气口；6、油脂进口；7、废气收集管道；8、加药孔；9、蒸汽出气口。

具体实施方式

本实用新型是一个经济实用的油脂胶化装置，它对生产过程中产生的大分子有机物进行降解胶化并与低燃值的废水混合燃烧。本实用新型突出的特点是让油脂在碱性加热条件下降解胶化，胶化后可以与废水一定比例互溶，解决了油脂与废水难混合的问题。

具体如图1所示，本实用新型包括桶状结构的胶体罐2的上方设有油脂进口6和加药孔8，胶体罐2的底部设有输出阀门3；胶体罐 2的侧面设有蒸汽进气口5和蒸汽出气口9，蒸汽管道穿过蒸汽进气口5，在胶体罐2内为S状结构，并从蒸汽出气口9穿出。油脂进口 6处设有进料管伸入胶体罐2的底部。

胶体罐2的顶部设有搅拌器1，搅拌器1伸入到胶体罐2内部进行搅拌。胶体罐2的顶部设有废气收集管道7。胶体罐2的底部设有抽样阀门4，对胶化后的有机物进行抽样检查。

在使用时有机物通过油脂进口6阀进入胶体罐2，由加药孔8加入碱液，在搅拌机1搅拌的情况下通过蒸汽进气口5通蒸汽加热，加热过程中产生的废气通过废气收集管道7收集处理，反应过程中通过底部抽样阀门4放出少量观察胶化情况，并通过输出阀门3将胶化后的油脂输出与低燃值废水混合燃烧。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。