[实用新型]一种全能配合夹具

说明书

本实用新型公开了一种全能配合夹具，包括夹具主体、气缸与操作台，所述夹具主体的上端外表面活动安装有传动夹板，且传动夹板的一侧固定安装有磨砂紧固面，所述磨砂紧固面的一侧外表面固定安装有压力传感器，且磨砂紧固面的下方固定安装有红外线测距仪，所述气缸位于传动夹板的另一侧，且气缸的内部活动安装有推动杆。本实用新型所述的一种全能配合夹具，设有压力传感器、红外线测距仪、弧形槽和固定转盘，能够根据所夹取物体的硬度和韧性调整其夹合时的力度，并且能够根据所夹取物体的体积自动到达夹取位置进行夹合过程，同时能够方便不同形状物体的夹取，最后能够方便在操作过程中方向的变换，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，特别涉及一种全能配合夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；现有的夹具在使用时存在一定的弊端，首先，不能够根据所夹取物体的硬度和韧性调整其夹合时的力度，使得在对物体进行夹取时容易遭受损坏，并且不能够根据所夹取物体的体积自动到达夹取位置进行夹合过程，导致夹取过程不够精准，同时难以方便不同形状物体的夹取，最后不能够方便在操作过程中方向的变换，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种全能配合夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全能配合夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全能配合夹具，包括夹具主体、气缸与操作台，所述夹具主体的上端外表面活动安装有传动夹板，且传动夹板的一侧固定安装有磨砂紧固面，所述磨砂紧固面的一侧外表面固定安装有压力传感器，且磨砂紧固面的下方固定安装有红外线测距仪，所述气缸位于传动夹板的另一侧，且气缸的内部活动安装有推动杆，所述推动杆与传动夹板固定连接，所述操作台位于传动夹板的下端外表面，且操作台的中心处设置有缝隙，所述缝隙的两侧均固定安装有滑道槽，所述操作台的一端固定安装有弧形槽，所述操作台的下端外表面固定安装有连接螺栓，且连接螺栓的下端固定安装有固定转盘，所述固定转盘的上端外表面一侧活动安装有紧固螺栓。

优选的，所述固定转盘的内部设置有滚珠，且固定转盘的上端外表面通过滚珠与固定转盘的下端外表面活动连接，所述固定转盘与紧固螺栓活动连接，所述固定转盘上端外表面通过连接螺栓与操作台固定连接。

优选的，所述红外线测距仪的数量为若干组，且红外线测距仪的一端外表面与磨砂紧固面外表面齐平，所述红外线测距仪呈一字排列。

优选的，所述压力传感器与红外线测距仪的输出端均与气缸的输入端电性连接。

优选的，所述传动夹板的下端设置有滑轮，滑轮的数量为两组，所述滑道槽与滑轮滑动连接。

优选的，所述弧形槽的形状为弧形，且弧形槽的直径小于传动夹板的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全能配合夹具，通过设置的压力传感器，能够在对目标物体进行夹取时，对其硬度和其韧性进行测量，这样，一方面能够更好地对物体进行夹合固定，另一方面，能够对夹合的物体自身进行保护，防止其在进行夹取时受到损坏，通过设置的红外线测距仪，能够在操作过程中，利用红外线测距仪测量目标物体的直径或者直线距离，从而将测量数据传输气缸，气缸通过推动杆伸出准确的数值对物体进行夹取，通过设置的滑道槽，能够在对正多边形进行夹合的同时，通过具有一定弧度的滑道槽，能够对具有弧度的物体进行包围夹合过程，比较方便，通过设置的固定转盘，能够在正式操作中，对夹合好的物体进行一定方向上的调整，使得操作者在操作时更加简便，比较实用，整个夹具结构简单，操作方便，包围夹合和精准受力的效果相对于传统方式更好。

附图说明