[实用新型]一种成型机导开装置的缺料自动检测控制系统

说明书

本实用新型提供一种成型机导开装置的缺料自动检测控制系统，所述导开装置用于将物料输送至成型机滚筒上，该系统包括导开电机，导开装置，检测装置和控制系统，所述导开电机驱动导开装置，以使导开装置与成型机滚筒之间的物料形成料兜，所述检测装置包括设置在导开装置上的光电开关和反光板，所述光电开关与控制系统电连接；所述光电开关与反光板相对于料兜上下分布，从而根据光电开关的信号是否通过反光板反射回来判断导开装置是否形成料兜，所述控制系统通过接收光电开关的信号控制导开电机工作。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产领域，具体涉及一种成型机导开装置的缺料自动检测控制系统。

背景技术

全钢子午线轮胎一次法成型机的物料导开装置一般以分体式工字轮导开方式为主，但随着轮胎行业的持续发展和我公司智慧工厂的全面建设，这种分体工字轮形式的导开装置由于其笨重、换料时间长等原因已经越来越难以满足我公司的产量和质量需求。我们因此将分体式工字轮导开装置升级为一体小车形式，小车自带衬布，可以整体更换，换料简便快捷。又例如：CN200620161480.0公开了一种子口包布导开装置，所述的子口包布导开装置包括有导开装置在支架1上部的辊架上安装有6个辊筒，导开装置由电机驱动，由衬布A和子口包布B组成的胶料通过挡料辊以后，在4号辊筒，5号辊筒，6号辊筒上进行一次剥离，然后在2号辊筒上完全剥离，衬布A则通过3号辊筒后缠绕在衬布卷轴上；又例如CN203998294U 公开了一种半钢子午线轮胎成型机导开小车，包括车架，物料工字轮和衬布工字轮的中心轴分别通过轴承座架设在车架上，衬布工字轮的上方设置有弧形辊筒安装板且弧形辊筒安装板的的宽度大于衬布工字轮直径；弧形辊筒安装板上设有辊筒；物料工字轮和衬布工字轮的中心轴的两个端部均分别设有离合器所述的弧形辊筒安装板上设有辊筒，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒沿着弧形辊筒安装板依次升高，第五辊筒的高度与第四辊筒相同，第六辊筒设置于第四辊筒和第五辊筒中间下方；第七辊筒设置于第五辊筒右下方，第八辊筒设置于第七辊筒右下方。

使用过程中我们发现，当该导开小车物料用完时，导开装置由于正常控制动作需要，仍然会继续导开，小车衬布被拉出，造成衬布损坏或衬布褶皱情况的发生，影响了设备稳定性和生产效率。为此，我们经过反复论证和试验，最终设计了一种导开小车的缺料自动检测和控制装置，当导开缺料时，该装置将会及时将导开电机停止，防止小车过度导开。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种成型机导开装置的自动缺料检测控制系统，所述导开装置用于将物料输送至成型机滚筒上，该系统包括导开电机，导开装置，检测装置和控制系统，所述导开电机驱动导开装置，以使导开装置与成型机滚筒之间的物料形成料兜，所述检测装置包括设置在导开装置上的光电开关和反光板，所述光电开关与控制系统电连接；所述光电开关与反光板相对于料兜上下分布，从而根据光电开关的信号是否通过反光板反射回来判断导开装置是否形成料兜，所述控制系统通过接收光电开关的信号控制导开电机工作。

作为优选，所述导开装置包括导开小车，工字轮和导开滚筒；所述导开电机，工字轮和导开滚筒设置在导开小车上，所述导开电机驱动工字轮上的物料经过导开滚筒卷曲在成型机滚筒上，以使工字轮上的物料穿过导开滚筒与成型机滚筒之间形成料兜；所述光电开关与反光板设在导开小车上。

作为优选，所述导开小车上还设有调节支架，所述调节支架与光电开关连接用于调整光电开关的方向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在导开小车缺料时可以及时停止导开，防止小车过量导开情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型提供的成型机导开装置的自动缺料检测控制装置的结构示意图。

具体实施方式