[实用新型]一种自动稀释固体投料的装置

说明书

本实用新型属于固体投料技术领域，具体地说是一种自动稀释固体投料的装置。该实用新型的自动稀释固体投料的装置包括稀释桶，所述稀释桶侧壁为由内壁、外壁构成的夹层结构，稀释桶外壁上设置有若干进水管一，内壁上开设有若干喷水孔一，稀释桶顶端为投料口，底端为出液口。本实用新型的自动稀释固体投料的装置结构设计简单合理，能够大大降低劳动强度，维护职业健康，具有良好的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及固体投料技术领域，具体提供一种自动稀释固体投料的装置。

背景技术

在提取的溶媒萃取的反萃取过程中，需要补加一种粉末状固体弱酸或弱碱来调整反萃取液的PH，以达到工艺要求。但是，为了防止在直接投料过程中，粉末状固体弱酸或弱碱直接与反萃取液接触，造成局部过酸过碱影响产品质量，所以在一般的投料过程中需要加水稀释一定浓度再进行补加。这样就会造成劳动强度增加，也不利于职业健康，不仅增加人工成本，还降低了工作效率，有待进一步的改进。

发明内容

为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，能够大大降低劳动强度，维护职业健康的自动稀释固体投料的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动稀释固体投料的装置，包括稀释桶，所述稀释桶侧壁为由内壁、外壁构成的夹层结构，稀释桶外壁上设置有若干进水管一，内壁上开设有若干喷水孔一，稀释桶顶端为投料口，底端为出液口。

所述稀释桶底端与盛装反萃取液的装置相连通，进水管一均与纯化水供水装置相连通，纯化水由进水管一进入，再经内壁上的多个喷水孔一喷射进稀释桶中。

在使用过程中，将固体弱酸或弱碱由投料口投入到稀释桶中，在固体弱酸或弱碱下落的过程中，经过喷水孔一的纯化水不断喷射到固体弱酸或弱碱上，形成一层层水枪雾，将固体弱酸或弱碱溶解。溶解后的固体弱酸或弱碱液体流入到盛装反萃取液的装置中，与反萃取液相混合。

作为优选，该自动稀释固体投料的装置还包括稀释底座，所述稀释底座为半球形结构，稀释底座为由内壁与外壁构成的夹层结构，稀释底座设置在稀释桶底端，且稀释底座外壁底端设置有进水管二，内壁上开设有若干喷水孔二。

稀释底座与稀释桶可以通过点焊连接，也可以通过连接支架相连接，并确保稀释底座与稀释桶之间具有一定的空隙，以使稀释液从稀释底座与稀释桶之间的空隙流出。

所述进水管二与纯化水供水装置相连通，纯化水由进水管二进入，再经多个喷水孔二喷射进稀释底座中，进一步溶解没有溶解充分的固体弱酸或弱碱，补充了由于投料过快造成的不溶解的现象。溶解稀释后，稀释液从稀释桶与稀释底座之间的间隙溢出，再流入到盛装反萃取液的装置中，与反萃取液相混合。

作为优选，所述进水管一的数量为2-4个，均匀的分布在稀释桶的四周。

作为优选，所述进水管一设置在稀释桶的中部位置，使从进水管一出来的纯化水能够均匀的从喷水孔一中射出，更好的溶解固体弱酸或弱碱。

作为优选，所述喷水孔一的方向向下倾斜30-35度角，能够进一步加强固体弱酸或弱碱溶解的彻底性。

与现有技术相比，本实用新型的自动稀释固体投料的装置具有以下突出的有益效果：

（一）所述稀释桶内壁上开设有多个方向向下倾斜的喷水孔一，固体弱酸或弱碱由投料口投入到稀释桶中的过程中，通过喷水孔一的纯化水能够充分的将固体弱酸或弱碱溶解；

（二）由所述稀释底座喷射出的纯化水能够进一步溶解没有溶解充分的固体弱酸或弱碱，补充了由于投料过快造成的不溶解的现象；

（三）该自动稀释固体投料的装置结构设计简单合理，能够大大降低劳动强度，维护职业健康，具有良好的实用性。

附图说明