[实用新型]一种用于压铸模具的分流锥

说明书

本实用新型公开了一种用于压铸模具的分流锥，包括锥头台，所述锥头台的内部中心位置设有安装槽，所述安装槽的左右两侧均设有卡槽，所述压动板的外侧安装有卡块，所述卡块与卡槽相匹配，所述安装头的顶端安装有分流锥体，所述分流锥体的底端左右两侧均安装有插杆，所述插杆与插槽相匹配。该用于压铸模具的分流锥，通过向内侧推动卡块，卡块带动压动板和连接杆向内侧运动，连接杆带动滑动块在滑动槽的内部向内侧滑动，插杆安装在插槽的内部，弹簧进行反弹推动卡块安装在卡槽的内部将分流锥体进行固定，确保了将分流锥体稳定的安装在锥头台的顶端，避免了压铸过程中分流锥体出现掉落损坏的现象。

技术领域

本实用新型涉及低压模具技术领域，具体为一种用于压铸模具的分流锥。

背景技术

压铸模具用分流锥一般采用由H13钢做成的整体式结构，分流锥是铝液注入模具内后首先接触的区域，铝液经过分流锥引流导入模具型腔内，但现有的用于压铸模具的分流锥还存在问题，例如申请号为201520512424.6的专利，包括分流锥体和分流锥头，分流锥体和分流锥头通过螺纹配合连接，分流锥体为阶梯状的柱体结构，包括第一锥体段、第二锥体段和第三锥体段，第三锥体段上设置有外螺纹，分流锥头包括锥头台和锥头，锥头台的轴向开有与第三锥体段上的外螺纹相适配的螺纹孔，尽管结构简单，但无法将分流锥体稳定的安装在锥头台的顶端，压铸过程中分流锥体容易出现掉落损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压铸模具的分流锥，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压铸模具的分流锥，包括锥头台，所述锥头台的内部中心位置设有安装槽，所述安装槽的左右两侧均设有卡槽，所述锥头台的内部左右两侧均设有插槽，所述安装槽的内部安装有安装头，所述安装头的内部安装有分隔板，所述分隔板的上下两端均安装有固定板，所述固定板的内部设有滑动槽，所述分隔板的外侧上下两端均安装有支撑座，所述支撑座的外侧安装有弹簧，所述弹簧的外侧安装有压动板，所述压动板的上下两端均安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，所述压动板的外侧安装有卡块，所述卡块与卡槽相匹配，所述分隔板的外侧上下两端均安装有固定筒，所述固定筒的内部安装有移动板，所述压动板通过稳定杆与移动板相连，所述安装头的顶端安装有分流锥体，所述分流锥体的底端左右两侧均安装有插杆，所述插杆与插槽相匹配。

优选的，所述分流锥体的左右两侧均安装有推动柄。

优选的，所述固定筒的外侧上下两端均安装有挡块。

优选的，所述稳定杆与移动板的连接处安装有加固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于压铸模具的分流锥，通过向内侧推动卡块，卡块带动压动板和连接杆向内侧运动，连接杆带动滑动块在滑动槽的内部向内侧滑动，压动板压动弹簧进行伸缩，同时压动板带动移动板向固定筒的内部运动，向下推动分流锥体，分流锥体带动安装头放置在安装槽的内部，插杆安装在插槽的内部，弹簧进行反弹推动卡块安装在卡槽的内部将分流锥体进行固定，确保了将分流锥体稳定的安装在锥头台的顶端，避免了压铸过程中分流锥体出现掉落损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的压动板结构示意图。

图中：1、分流锥体，2、推动柄，3、锥头台，4、插杆，5、卡槽，6、安装槽，7、安装头，8、卡块，9、插槽，10、分隔板，11、滑动槽，12、滑动块，13、支撑座，14、固定筒，15、连接杆，16、稳定杆，17、挡块，18、移动板，19、固定板，20、压动板，21、弹簧，22、加固块。

具体实施方式