[实用新型]一种三头埋钉机

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种三头埋钉机，包括机架、位于机架内的水平支撑板、与支撑板固定的三组埋钉机构和位于所述三头埋钉机构正下方的载具盘；所述埋钉机构包括背板、下压气缸、伸缩气缸、与所述伸缩气缸连接的顶针、储料桶、与所述背板连接的螺母定位板和螺母埋钉板。通过平行布置的三个三组埋钉机构实现了对同一产品进行三种螺母的埋钉工作，降低了埋钉的成本；同时，定位板和埋钉板的配合，保证了在装载前，螺母不会外泄，且螺母能够精确的被埋入产品内。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种三头埋钉机。

背景技术

在笔记本组装行业，时常用到在槽孔内埋置螺帽，以供与其他零件组装，在过去中，螺帽的埋置工作由人工完成，而这样的方式效率太过低下；因此，现有技术中，采用人工在外壳的各个槽孔内放置螺母，然后通过机械调节来完成，而这样的方式不仅耗时，且生产效率低下；且现有的埋钉机只能埋入同一款螺母，一台设备只能植入同一规格的螺母，造成一款产品需经过多次加工，需要多套不同规格的埋钉机，加重了企业的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够同时埋入多种规格螺母的三头埋钉机。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三头埋钉机，其特征在于：包括机架、位于机架内的水平支撑板、与支撑板固定的三组埋钉机构和位于所述三头埋钉机构正下方的载具盘；

所述埋钉机构包括背板、下压气缸、伸缩气缸、与所述伸缩气缸连接的顶针、储料桶、与所述背板连接的螺母定位板和螺母埋钉板；所述背板上固定下压气缸，所述下压气缸的伸缩杆端与设备板连接为一体；所述设备板上固定伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与顶针连接为一体；所述定位板上设有同一轴线上的预定位孔和埋钉孔，所述预定位孔上部与进料斗连接，所述进料斗通过软管与储料桶连接，所述埋钉孔正对顶针；所述埋钉板上设有与预定位孔和埋钉孔同一轴线方向的埋钉孔；所述设备板上还设有顶升固定架，通过所述固定架安装顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩杆端与埋钉板连接，且所述顶升气缸的行程与预定位孔和埋钉孔位于同一轴线方向。

进一步，所述载具盘底部滑座上设有供载具盘Y方向移动的滑轨A，通过Y向气缸推动载具盘沿滑轨A在Y方向移动；所述滑座下方设有X向滑轨B，通过X向气缸推动滑座和载具盘沿着X方向移动。

进一步，所述背板上设有竖向引导柱，通过所述下压气缸推动设备板上设备整体沿引导柱上下移动。

进一步，所述背板为L形状，所述通过背板底部横块限制下压气缸下压距离。

进一步，所述顶针设有直径大于埋钉孔的定位段，通过定位段限制定制下行距离。

与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：通过平行布置的三个三组埋钉机构实现了对同一产品进行三种螺母的埋钉工作，降低了埋钉的成本；同时，定位板和埋钉板的配合，保证了在装载前，螺母不会外泄，且螺母能够精确的被埋入产品内。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的三组埋钉机构立体示意图；

图3为定位板和埋钉板的正面结构示意图；

图4为定位板和埋钉板的底面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。