[实用新型]一种带电子线束的铝线绕制变压器

说明书

实用新型公开一种带电子线束的铝线绕制变压器，包括相互连接的铝线绕组和内芯为铜线芯的电子线束，其特征在于，所述铝线绕组的铝线与所述电子线束的连接端附近分别划分出一定长度的、经剥皮处理的剥皮连接部，所述电子线束的剥皮连接部呈紧密排列的螺旋形状，缠绕于所述铝线的剥皮连接部上并与其焊接连接。该实用新型实现了绕组铝线与电子线束之间的良好连接，同时消除了铝线连接部的折断隐患，亦具有结构简单、制作工艺简易的特点。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种铝线绕制变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。目前市场上的铜线绕制变压器绕组生产成本较高。为了降低成本，目前市场上逐步采用铝线替代铜线来制作变压器绕组。这是由于铝线的密度只有铜线的1/3，单价也只有铜线的1/4。在相同的使用要求下，铝线绕制变压器的成本只有铜线绕制变压器成本的1/3左右。

为了完成变压器各绕组的连接和电能的传输，同时为客户提供更易于使用的带铜线芯的电子线束接口，需要对铝线绕制变压器的铝线和电子线束进行连接。

现有公知技术主要有两种方法：

一种方法是将绕组伸出的铝线与电子线束进行压接然后焊锡进行连接。具体操作为：先将变压器绕组的铝线外端的连接部剥皮，再与电子线束剥皮处线芯通过端子压接后，再焊锡连接。该连接方式需要额外耗费端子等连接材料，还需要专用治具进行压接，同时压接部位存在断线、虚焊的隐患。此外，由于端子体积偏大的原因，铝线和电子线束的连接部一般位于变压器的外部，这对于线径小于1.2mm的较细铝线来讲，连接部存在一定的折断隐患。

另一种方法是将铝线连接部剥皮，与电子线束剥皮处直接互相绞合，再焊锡连接。因铝极易氧化，且相互绞合的铝线暴露在外，实际操作过程中焊接难度大，同时铝线与电子线束的连接电阻也偏大，长时工作中连接部会出现局部过热而导致烧毁。此外，对于线径小于1.2mm的较细铝线，其与电子线束绞合、焊接过程也易使铝线折断。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术问题作出改进，即实用新型所要解决的技术问题是提供一种带电子线束的铝线绕制变压器，实现了铝线与电子线束之间的良好连接，同时消除了铝线连接部的折断隐患。

针对上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种带电子线束的铝线绕制变压器，包括相互连接的铝线绕组和内芯为铜线芯的电子线束，其特征在于，所述铝线绕组的铝线与所述电子线束的连接端附近分别划分出一定长度的、经剥皮处理的剥皮连接部，所述电子线束的剥皮连接部呈紧密排列的螺旋形状，缠绕于所述铝线的剥皮连接部上并与其焊接连接。

进一步，所述电子线束自其剥皮连接部起划分出一定长度的线圈部，该线圈部与所述铝线绕组同轴并缠绕于所述铝线绕组的外周，并将所述铝线和电子线束的剥皮连接部覆盖。

进一步，所述铝线绕组的铝线为线径小于1.2mm的铝圆线。

进一步，所述电子线束剥皮连接部缠绕于所述铝线的剥皮连接部上的螺旋圈数为3-5圈。

进一步，所述电子线束剥皮连接部与所述铝线剥皮连接部相比，其长度为2倍，其线径一致。

进一步，所述电子线束的剥皮连接部与所述铝线的剥皮连接部相向连接。

进一步，所述电子线束的剥皮连接部与所述铝线的剥皮连接部同向连接。

本实用新型的技术效果有：

1)不需要端子压接连接，节省了空间，本实用新型的结构简单，结构所占空间更小。

2)电子线束的剥皮连接部缠绕于铝线的剥皮连接部上，使得铝线藏于螺旋形铜线芯内，结合焊接工艺，使得电子线束与铝线良好连接，消除了公知连接方式中互相绞合连接后焊接所导致的局部过热易烧毁的隐患。