[实用新型]冷镦机淋油管自动断油控制系统

说明书

本实用新型公开了一种冷镦机淋油管自动断油控制系统，所属机加工设备领域，对淋油管进行自动化控制，提高冷镦机工作效率。淋油管的初端设置有淋油管座，淋油管座与淋油管相连，淋油管座并列处设置有淋油管托架，淋油管、淋油管托架设置在同一个竖直平面内，淋油管在落下复位时，淋油管落在淋油管托架上，淋油管托架上安装有尼龙绝缘套，淋油管托架上还设置有检测线路，检测线路的一端设置在淋油管托架的顶部，淋油管、检测线路与电路检测装置相连接，电路检测装置与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器与所述淋油管座处设置的供油阀相连接。其主要用途是对淋油管进行自动断油控制。

技术领域

本实用新型属于机加工设备领域，特别涉及一种冷镦机淋油管自动断油控制系统。

背景技术

冷镦机冷却用的淋油管，在调试过程中需要将淋油管翻起，以对模具进行安装和调试，在淋油管翻起时需要关闭油路，目前的机构是手动关闭操作面板上的控制按钮。但在实际操作过程中容易忘记操作控制按钮，或是在翻起时没有复位就打开油路，造成冷却油喷洒在工作台面或是操作人员身上，给生产调试带来麻烦，影响冷镦机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种冷镦机淋油管自动断油控制系统，以解决上述背景技术所提到的技术问题，以避免淋油管中油料洒出，影响冷镦机的工作效率。

本实用新型采用的技术方案是，冷镦机淋油管自动断油控制系统，包括淋油管、淋油管托架、淋油管座，所述淋油管的初端设置有淋油管座，所述淋油管座与所述淋油管相连，为所述淋油管输送油料，与所述淋油管座并列处设置有淋油管托架，所述淋油管、淋油管托架设置在同一个竖直平面内，淋油管在落下复位时，所述淋油管落在所述淋油管托架上，进行固定放置，所述淋油管托架上还设置有检测线路，所述检测线路的一端设置在淋油管托架的顶部，所述淋油管落下复位时能够触发检测线路，检测线路与电路检测装置相连接，所述电路检测装置与可编程逻辑控制器连接，所述可编程逻辑控制器与所述淋油管座处设置的供油阀相连接，所述可编程逻辑控制器接收检测线路是否通电，根据通电情况进行判断，控制供油阀的开闭。

进一步的，所述淋油管上设置有多组淋油阀，进行工作使用。

进一步的，所述淋油管座与油箱相连，所述淋油管座将油箱中的油料输送至所述淋油管中。

进一步的，所述淋油管托架上安装有尼龙绝缘套，对淋油管托架进行绝缘保护。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果，所述淋油管下方的托架上安装有尼龙绝缘套，对淋油管托架进行绝缘保护，在所述淋油管托架上设置有检测线路，当淋油管落下复位时，通过电路检测装置对检测线路是否通电进行检测，检测装置将信号传递至可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器控制供油阀的打开关闭状态，对淋油管开始输油或者停止输油，翻起时电路不通，油路自动切断不供油。可以有效的防止操作失误造成的损失，提高冷镦机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型冷镦机淋油管自动断油控制系统的结构示意图；

图2是所述淋油管托架的结构示意图；

图3是所述可编程逻辑控制器的连接示意图。

图中：01、淋油管02、淋油管托架03、淋油管座04、尼龙绝缘套05、检测线路06、电路检测装置07、可编程逻辑控制器08、淋油阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。