[实用新型]一种带钢圆盘剪结构

说明书

本实用新型提供一种应用于带钢生产设备技术领域的带钢圆盘剪结构，所述的带钢圆盘剪结构的圆盘剪本体(1)的进口端的两个去毛刺轮(2)处于同一平面，每个去毛刺轮(2)内侧面设置一个锥形的导向套筒(3)，每个导向套筒(3)与一个去毛刺轮(2)内侧面活动连接，导向套筒(3)靠近去毛刺轮(2)一端直径尺寸设置为大于远离去毛刺轮(2)一端直径尺寸的结构，本实用新型的带钢圆盘剪结构，结构简单，成本低，能够对带钢靠近圆盘剪进口端进行有效的托举和导向，使得圆盘剪能够对带钢有效进刀，以最小的成本提高切边剪进刀成功率，改善操作人员工作环境，降低操作人员劳动前度，提高安全性。

技术领域

本实用新型属于带钢生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种带钢圆盘剪结构。

背景技术

目前带钢焊缝处圆盘剪(切边剪)进刀切边时，易出现切边剪挤压带钢现象，这是由于当带钢输送到圆盘剪进行切割时，带钢靠近圆盘剪进口端一侧会出现下垂，导致在进刀时圆盘剪的去毛刺轮挤压带钢，从而导致圆盘剪进刀失败。现有技术中出现这种状况时，是通过人工进行干预，即在进入切边剪的带钢两边站立工作人员，通过工作人员对带钢施加向上的局省力，从而完成进刀步骤，这样的做法导致操作人员过于靠近圆盘剪，从而存在严重安全隐患，而且导致操作人员劳动强度大，圆盘剪工作精度不易保障，无法满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，在圆盘剪进行带钢切割时，能够对带钢靠近圆盘剪进口端进行有效的托举和导向，使得圆盘剪能够对带钢有效进刀，从而克服现有的切边剪设计缺陷，已最小的成本提高切边剪进刀成功率，减少人工干预，从而改善操作人员工作环境，降低操作人员劳动前度，提高作业安全性的带钢圆盘剪结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种带钢圆盘剪结构，所述的带钢圆盘剪结构包括圆盘剪本体，圆盘剪本体的进口端设置两个去毛刺轮，两个去毛刺轮处于同一平面，每个去毛刺轮内侧面设置一个锥形的导向套筒，每个导向套筒与一个去毛刺轮内侧面活动连接，导向套筒靠近去毛刺轮一端直径尺寸设置为大于远离去毛刺轮一端直径尺寸的结构。

所述的导向套筒包括套筒部和连接轴，连接轴一端通过轴承与套筒部活动连接，连接轴另一端与去毛刺轮内侧面固定连接，每个导向套筒靠近去毛刺轮一端的直径尺寸与去毛刺轮直径尺寸相等。

两个去毛刺轮上安装的导向套筒分别为导向套筒Ⅰ和导向套筒Ⅱ，所述的导向套筒Ⅰ的套筒部Ⅰ包括套筒内侧Ⅰ和套筒外侧Ⅰ，导向套筒Ⅱ的套筒部Ⅱ包括套筒内侧Ⅱ和套同外侧Ⅱ。

所述的导向套筒Ⅰ的套筒内侧Ⅰ和导向套筒Ⅱ的套筒内侧Ⅱ位置相对，所述的套筒内侧Ⅰ的直径尺寸和套筒内侧Ⅱ的直径尺寸相等，套筒外侧Ⅰ的直径尺寸设置为和套筒外侧Ⅱ的直径尺寸相等的结构。

所述带钢从进口端进入圆盘剪本体进行剪切时，带钢设置为能够先抵靠在两个导向套筒上，然后再经过去毛刺轮进入圆盘剪本体的结构。

所述的导向套筒设置为金属材料制成的结构，所述的导向套筒Ⅰ的轴承Ⅰ安装在套筒内侧Ⅰ内，导向套筒Ⅱ的轴承Ⅱ安装在套筒内侧Ⅱ内。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：