[实用新型]一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置，主要包括后浇带填充缝以及成型装置主体，所述后浇带填充缝位于相邻的钢筋混凝土构件主体之间，其中钢筋混凝土构件主体内部的外伸钢筋延伸至后浇带填充缝内，且位于后浇带填充缝内的外伸钢筋两两相向并搭接设置，本实用新型实现了对后浇带填充缝前后侧以上顶面的封闭，于此同时通过混凝土注浆孔向后浇带填充缝内注浆，此时待后浇带填充缝内填充完毕后对混凝土注浆孔进行封堵，然后等待混凝土固化，最后拆除拼装扣盖以及侧模板即可，整体在灌注的过程中可以避免混凝土浆出现外漏的情况，同时拼装扣盖可以随着注浆过程逐步安装，整体对浇筑流程可以更加清楚的观测。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

现有的后浇带浇筑模板简易，浇筑效果差，难以达到很好的浇筑效果，后期还需经过多次处理。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置，主要包括后浇带填充缝以及成型装置主体，所述后浇带填充缝位于相邻的钢筋混凝土构件主体之间，其中钢筋混凝土构件主体内部的外伸钢筋延伸至后浇带填充缝内，且位于后浇带填充缝内的外伸钢筋两两相向并搭接设置，外伸钢筋均呈水平设置；位于后浇带填充缝内且相互搭接的外伸钢筋采绑扎的形式固定连接，且外伸钢筋的搭接长度为50d-100d（d等于外伸钢筋的直径大小）；所述成型装置主体主要包括侧模板，侧模板呈方形板状结构，侧模板的中心位置开设有混凝土注浆孔，且侧模板呈左右延伸并竖直设置在后浇带填充缝的前后侧；所述侧模板的高度大于后浇带填充缝的高度，位于后浇带填充缝前侧的侧模板的左右端面分别贴紧后浇带填充缝两侧的钢筋混凝土构件主体的前侧面；位于后浇带填充缝后侧的侧模板的左右端面分别贴紧后浇带填充缝两侧的钢筋混凝土构件主体的后侧面；其中钢筋混凝土构件主体前后面且靠近后浇带填充缝处均预埋穿至钢筋混凝土构件主体外侧的侧模板固定预埋筋，侧模板固定预埋筋呈后水平走向，且侧模板固定预埋筋以焊接的形式固定连接相邻的侧模板，此时侧模板便可形成较好的固定效果，同时后期也非常容易拆卸；所述成型装置主体还包括两条前后水平设置的平板轨道架，平板轨道架分设在后浇带填充缝的上端口左右侧，且平板轨道架平放在钢筋混凝土构件主体的上表面，所述平板轨道架的上表面开设有前后水平设置的导向扣槽，所述平板轨道架之间设有方板状的拼装扣盖，其中拼装扣盖的两端加工有导向扣槽插扣，利用导向扣槽插扣将拼装扣盖扣在导向扣槽内，此时利用拼装扣盖前后水平依次拼接实现对后浇带填充缝上端口的封闭，此时整体便实现了对后浇带填充缝前后侧以上顶面的封闭，于此同时通过混凝土注浆孔向后浇带填充缝内注浆，此时待后浇带填充缝内填充完毕后对混凝土注浆孔进行封堵，然后等待混凝土固化，最后拆除拼装扣盖以及侧模板即可，整体在灌注的过程中可以避免混凝土浆出现外漏的情况，同时拼装扣盖可以随着注浆过程逐步安装，整体对浇筑流程可以更加清楚的观测。

作为本实用新型进一步的方案：所述拼装扣盖和侧模板均采用铸铁材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述平板轨道架的前后端与侧模板相顶紧设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述平板轨道架采用钢构材质制成。