[实用新型]一种料仓下料装置

说明书

本实用新型提供的一种料仓下料装置，包括料仓，还包括通过支架固定在所述料仓出料口中心的圆盘、安装在所述圆盘上的行星齿轮传动机构、电机和刮除所述料仓内壁积存物料的刮板，所述行星齿轮传动机构包括固定在圆盘上的齿圈、由所述电机通过传动机构驱动旋转的太阳轮、行星架以及与所述齿圈和所述太阳轮相啮合的行星齿轮，所述行星架上固定有支柱，支柱上安装有所述刮板。本实用新型中刮板随行星架运动从而将料仓出料口内壁所积聚物料清理出来。这样能保证产品质量，也能延长混料机的寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种料仓下料装置。

背景技术

随着聚酯市场的发展和壮大。对聚酯配方技术的保密程度也将越来越严格，随之而来的自动配料将是以后的主流。但现实是现在有的混料装置因为考虑不到物料的特性，物料会积聚在料仓内壁，尤其是出料口处的斜面内壁。这使我们在工作中常遇到粉体物料下料困难的问题，这样混料机的内壁有许多的存料，会对产品质量造成影响，同时也会影响混料机的寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种能有效清除料仓出料口内壁所积聚物料的料仓下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

所述的料仓下料装置，包括料仓，还包括通过支架固定在所述料仓出料口中心的圆盘、安装在所述圆盘上的行星齿轮传动机构、电机和刮除所述料仓内壁积存物料的刮板，所述行星齿轮传动机构包括固定在圆盘上的齿圈、由所述电机通过传动机构驱动旋转的太阳轮、行星架以及与所述齿圈和所述太阳轮相啮合的行星齿轮，所述行星架上固定有支柱，支柱上安装有所述刮板。

所述支架包括水平支架杆和连接在所述水平支架杆端部的竖直支架杆，所述水平支架杆、所述竖直支架杆和所述圆盘都是空心结构，所述传动机构设在所述水平支架杆中，所述太阳轮的转轴设在所述竖直支架杆内，所述行星齿轮传动机构设在所述圆盘内。

所述传动机构包括与所述电机输出端相连的传动杆和锥齿轮传动机构，所述传动杆通过所述锥齿轮传动机构与所述太阳轮的转轴相连。

还包括底部与所述圆盘上表面接触的盘面清扫板，至少有一个所述行星齿轮中心固定有伸出所述圆盘的行星齿轮转轴，所述盘面清扫板安装在所述行星齿轮转轴上。

所述圆盘上面设有环形槽和供所述支柱运动的环形轨道，遮住所述环形轨道的环形盖板15与所述环形槽滑动配合，所述环形挡板与所述支柱固定相连；所述行星齿轮转轴沿所述环形轨道转动并穿过所述环形盖板15。

所述刮板通过水平的伸缩支架安装到所述支柱上，所述伸缩支架内设有压簧。

采用上述技术方案，圆盘上安装刮板的支柱会在电机驱动下绕太阳轮中心旋转，刮板随之运动从而将料仓出料口内壁所积聚物料清理出来。这样能保证产品质量，也能延长混料机的寿命。

采用行星齿轮传动机构，通过行星齿轮转轴上安装的盘面清扫板随行星齿轮转轴的自转转动，能将落在圆盘上物料清理掉。由于物料为粉料时容易对各传动机构部件造成不利影响，有可能导致传动机构损坏，缩减下料装置的寿命。因此须将传动机构设在支架和圆盘内部，对传动机构进行保护。

支柱和行星齿轮转轴可沿环形轨道转动，并通过与支柱固连的环形盖板15防止粉料进入环形轨道，环形盖板15位于环形槽中，上表面与圆盘的上表面平齐，不影响盘面清扫板的清扫效果。伸缩支架能将刮板压向料仓内壁，这样安装刮板时能对刮板自动定位，比较方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中行星齿轮传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型中圆盘的结构示意图。

图中的标记为：