[实用新型]一种非标齿轮制造机

说明书

本实用新型公开了一种非标齿轮制造机，所述加工部包括立架、纵轴气缸、夹持台和齿轮轴，所述纵轴气缸位于立架上部、且其底部设有用于固定齿轮轴的限位锥头，所述夹持台包括三抓卡盘和回转台，所述齿轮轴具有一定锥度、并固定于限位锥头和三抓卡盘之间，所述机台上于加工部两侧设有一对切削机构，所述切削机构的上端设有刀削部，适用于非标齿轮的加工和小批量齿轮件的制造，精度较高，实用性较强，本实用新型适用于非标齿轮制造机。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮制造领域，特别涉及一种非标齿轮制造机。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。现代齿轮的加工方法有：1、切削加工法，其中又分范成法和展成法，范成法是用与齿槽相同或近似的刀具切去齿槽而得到齿轮的形状，如用指形或盘形刀铣齿轮、刨齿轮等，加工的精度和生产效率都较低，展成法是模拟一对齿轮的啮合运动，一方为工件，另一方为刀具切出齿形，如滚齿、插齿等，加工精度和生产效率都比较高；2、铸造法，常用于精度要求不高的大模数齿轮的制造，精度低，效率高。

其中，目前大多小型齿轮大都通过铣齿机、滚齿机、刨齿机，结合数字控制实现批量生产。但在生产一些非标齿轮、散件齿轮时，使用如上批量生产机器难以满足非标齿轮的特制形状，也造成机器产能的浪费。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种非标齿轮制造机，适用于非标齿轮的加工和小批量齿轮件的制造，精度较高，实用性较强。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非标齿轮制造机，包括底座、机台和加工部，所述加工部包括立架、纵轴气缸、夹持台和齿轮轴，所述纵轴气缸位于立架上部、且其底部设有用于固定齿轮轴的限位锥头，所述夹持台包括三抓卡盘和回转台，所述齿轮轴具有一定锥度、并固定于限位锥头和三抓卡盘之间，所述机台上于加工部两侧设有一对切削机构，所述切削机构的上端设有刀削部。

作为优选，所述刀削部包括一对气缸驱动的复合刀具，所述复合刀具的端头设有切槽刀和平面削刀。

作为优选，所述切削机构贯穿工作台、且受气缸驱动做竖直往复运动。

作为优选，所述机台的下方固定设有适配于一对切削机构的空回限位座。

作为优选，所述加工部和切削机构均由CNC中心控制工作状态。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列

有益效果：

1.结构简单，操作难度低，适合非标齿轮的加工和小批量齿轮件的制造，进度可控，易于调节；

2.限位紧凑，机身加工震动小，采用一对复合刀具使齿面成型，保证一定加工效率，加工精度较高，适合非标齿轮特殊定制的要求；

3.适应性强，适应各种齿面的加工，尤其处理小批量齿轮件时方便快捷，十分实用。

附图说明

图1是本实施例的立体图。

图2是本实施例的正视图。

图3是图2中A部的放大示意图。

图4是本实施例中复合刀具的立体图。

图中：1、底座；2、机台；3、加工部；4、立架；5、纵轴气缸；6、夹持台；7、齿轮轴；8、限位锥头；9、三抓卡盘；10、回转台；11、切削机构；12、刀削部；13、复合刀具；14、切槽刀；15、平面削刀；16、空回限位座。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：