[实用新型]一种溢流型球磨装置

说明书

本实用新型涉及一种溢流型球磨装置，包括一次球磨机、二次球磨机、主传送带、第一输送机、第二输送机和中间漏斗，所述第一输送机位于一次球磨机出料端下方，所述第二输送机位于二次球磨机出料端下方，所述第一输送机和第二输送机用于向中间漏斗输送物料，所述主输送机的一端位于中间漏斗下方，另一端位于二次球磨机进料端上方。本实用新型通过两台球磨机能够构成循环处理系统，不但节约成本，还具有磨矿效率高，磨矿产品稳定高质产出等优点。

技术领域

本实用新型涉及球磨机械设备领域，具体地说涉及一种溢流型球磨装置。

背景技术

溢流型球磨机是一种生产矿浆产品类设备，球磨机磨机出料端常有部分顽石（研磨不充分的矿石，粒度在12mm左右）和碎球溢出，重量约10t/h，这部分物料经过球磨机出口旋筛旋出后，需要人工收集后间歇性返回磨矿系统，顽石一旦返回导致溢流产品时有跑粗现象，且碎球无法有效剔除，长期在磨机内恶性循环，严重影响了磨机的磨矿效率，再者顽石返回过程中需要频繁使用天车，人工劳动强度大，安全隐患高。

中国专利公告号“CN205236076U”公开了一种可自动返砂料的溢流型球磨机，球磨机出料端处设置有用来筛分返砂料的筛浆机，还包括一台用于输送返砂料的带隔板裙边皮带输送机，所述皮带输送机由支架固定在磨机一侧，皮带输送机尾部位于筛浆机下方，头部位于球磨机进料管上方，筛浆机上设有通向皮带输送机上料段的益料管，皮带输送机头部卸料漏斗下端有通向球磨机进料管的溢流管。该实用新型可使磨机生产带来的返砂料形成闭路状态，给设备增产提质节能降耗带来了便利条件，可以降低劳动强度。在实际使用过程中仍然存在缺陷：返砂料（以下简称顽石）通过皮带输送机返回球磨机，而球磨机一直在进行研磨，当球磨机内的物料的粒度比顽石大时，顽石进入球磨机后，顽石就会处于较高水平，就会不经过研磨就直接流出球磨机，然后又经过皮带输送带输送回球磨机，使得设备利用率低，研磨效率也低；顽石中夹杂的残球再次返回球磨机，增大球磨机钢球无效充填率，球磨机磨矿效率降低，且增大球磨机运转电流，增加球磨运转能耗。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种溢流型球磨装置，本实用新型通过两台球磨机能够构成循环处理系统，不但节约成本，还具有磨矿效率高，磨矿产品稳定高质产出等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种溢流型球磨装置，其特征在于：包括一次球磨机、二次球磨机、主传送带、第一输送机、第二输送机和中间漏斗，所述第一输送机位于一次球磨机出料端下方，所述第二输送机位于二次球磨机出料端下方，所述第一输送机和第二输送机用于向中间漏斗输送物料，所述主输送机的一端位于中间漏斗下方，另一端位于二次球磨机进料端上方。

所述主输送机包括进料段、连接段和出料段，连接段倾斜连接在进料段与出料段之间，进料段位于中间漏斗下方，出料段位于二次球磨机的进料端上方。

所述进料段与出料段相互平行。

所述出料段的端部设置有给料漏斗，所述主输送机通过给料漏斗向二次球磨机送料。

所述主输送机上均匀设置有多个料斗，所述料斗由间隔安装隔板组成。

所述第二输送机的下方设置有除铁器。

所述主输送机的出料段还设置有用于对主输送机清洗的清洗装置。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中设置的一次球磨机研磨后吐出的顽石经过输送机输送到二次球磨机再次进行研磨，二次球磨机吐出的顽石同样也通过输送机输送到二次球磨机再次进行研磨，此过程能够循环处理顽石；而且通过设置两台球磨机，顽石都通过二次球磨机进行研磨，顽石的粒度大小差异小，在二次球磨机内均匀分布，都能进行有效的研磨，不会造成机器的浪费，增加研磨效率；通过一次球磨机、二次球磨机和输送机的共同作用，达到提升研磨效率，降低研磨成本的目的。