[实用新型]一种矿浆除渣装置

说明书

本实用新型涉及一种矿浆除渣装置，包括机架、主电机、矿浆箱、废渣箱、冲洗管和滚筒筛，所述主电机和滚筒筛均设置在机架上，主电机驱动滚筒筛转动；滚筒筛为锥筒形结构，滚筒筛直径较小的一端设置有进料口，直接较大的一端设置有出渣口，矿浆箱位于滚筒筛的下方，废渣箱对应设置在出渣口的下方；冲洗管设置在滚筒筛的一侧，冲洗管上设置有朝向滚筒筛的摇摆喷头。本实用新型不仅能有效将矿浆中的废渣分离出来，筛分完成后，还能对筛分装置进行清洗，避免筛孔堵塞。

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体地说涉及一种矿浆除渣装置。

背景技术

在我国，钼资源非常丰富，约占世界已探钼资源总量的37%左右，且目前国内发现的钼矿主要来源于斑岩型铜钼矿床和矽卡岩型铜钼矿床。铜钼分离有效浮选工艺一直是矿物加工领域的重大研究课题。近年来，国内外矿物加工科研工作者开展了大量研究工作，但是，铜钼资源存在着贫矿多富矿少、铜钼共伴生严重、不利物质组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离困难，目前，仍存在分离效果差、钼回收率低等问题。

目前，铜钼矿的浮选方法比较常用的流程是先磨矿后铜钼混合浮选，再对混合精矿进行铜钼分离，但由于矿浆内含有很多导爆管，以及防渗工程材料脱落等杂质，这些杂质进入流程中会堵塞各处渣浆泵口及管路，造成流程不畅。所以需要对矿浆中的杂质等进行处理，现有技术中通常采用过滤装置进行处理，过滤装置的结构通常包括滚筒筛、电机和机架，滚筒筛倾斜安装在机架上，电动机经减速机与滚筒筛通过联轴器连接在一起，驱动滚筒筛绕其轴线转动，当矿浆进入滚筒筛后，由于滚筒筛的倾斜与转动，使滚筒筛内的物料翻转与滚动，使矿浆经滚筒筛底部的出料口排出，废渣经滚筒筛尾部的排料口排出。但是，该类过滤装置仍然存在如下缺陷：

（1）现有的滚筒筛等设备不足以处理大量杂质，且传动装置易坏，磨损件更换频繁，经常影响矿山球磨处理量，影响公司效益。

（2）现有的滚筒筛进行除渣操作后，残留的矿浆会堵塞筛孔，严重影响除渣工作，降低生产效率。

（3）现有的筛分装置只设置一层滚筒筛，只能进行一次筛分，导致废渣的分离效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种矿浆除渣装置，本实用新型不仅能有效将矿浆中的废渣分离出来，筛分完成后，还能对筛分装置进行清洗，避免筛孔堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种矿浆除渣装置，其特征在于：包括机架、主电机、矿浆箱、废渣箱、冲洗管和滚筒筛，所述主电机和滚筒筛均设置在机架上，主电机驱动滚筒筛转动；滚筒筛为锥筒形结构，滚筒筛直径较小的一端设置有进料口，直径较大的一端设置有出渣口，矿浆箱位于滚筒筛的下方，废渣箱对应设置在出渣口的下方；冲洗管设置在滚筒筛的一侧，冲洗管上设置有朝向滚筒筛的摇摆喷头。

所述机架上设置有左连接轴和中空的右连接轴，滚筒筛开口较大的一端与左连接轴固定连接，开口较小的一端与右连接轴活动连接，主电机通过左连接轴驱动滚筒筛转动；所述滚筒筛内设置有由辅电机通过转轴驱动的锥筒形内筛，转轴的一端穿过右连接轴后通过轴承一活动连接在左连接轴上，另一端与辅电机连接；内筛直径较大的一端固定在转轴上，直径较小的一端通过轴承二活动连接在滚筒筛直径较小的一端的端面上；所述进料口设置在内筛直径较小的一端。

所述内筛通过连接条连接在转轴上。

所述内筛直径较大的一端设置有用于向滚筒筛出料口导出废渣的导料环。

所述导料环为锥筒形，其直径较小的一端固定在内筛上。

所述冲洗管与水泵连接。

采用本实用新型的优点在于：