[实用新型]一种自动打包带转盘

说明书

本实用新型涉及一种自动打包带转盘，其特征在于，包括：左转盘、圆弧板、支撑杆、连接柱、滑杆、右转盘、滑套、把手、拉杆、钢线一、弹簧一、止动块、弹簧二、弹簧挡板、挡块、电动机、转动轴、连接杆和平板。本装置通过电动机带动左转盘旋转，解决了人力收放打包带浪费时间和人工的问题；通过多块圆弧板向圆心方向移动收缩，缩小所组成圆的直径，解决了打包带缠绕过紧导致从转盘上拿取困难的问题；通过转动杆转动改变转盘的位置，解决了需要人力改变打包带转盘工作位置的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种自动打包带转盘。

背景技术

打包货物需要用到打包带，打包带缠绕在圆盘上，通常需要人力进行收放打包带，费时费力。而且打包带缠绕在圆盘上过紧，不方便将卷好的打包带拿下来。在实际应用中经常需要打包带转盘通常采取水平放置或竖直放置进行收放带作业，如水平放置的打包带转盘要竖直收放带，需要手工搬运旋转到竖直位置，十分不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种自动打包带转盘，解决了人力收放打包带浪费时间的问题，解决了打包带缠绕过紧导致从转盘上拿取困难的问题，解决了需要人力改变打包带转盘工作位置的问题。采用的技术方案如下：

一种自动打包带转盘，其特征在于，包括：左转盘、圆弧板、支撑杆、连接柱、滑杆、右转盘、滑套、把手、拉杆、钢线一、弹簧一、止动块、弹簧二、弹簧挡板、挡块、电动机、转动轴、连接杆和平板，所述左转盘通过连接柱与右转盘固接，所述右转盘中心固接有滑套，所述左转盘形成有T形槽，所述圆弧板形成有T形凸起，所述T形凸起与T形槽滑动连接将左转盘和圆弧板滑动连接，所述左转盘上滑动连接有若干圆弧板，所述若干个圆弧板共同组成一个圆，所述圆弧板与支撑杆铰接，所述支撑杆与滑杆铰接，所述滑杆右侧固接有把手，所述滑杆穿装于滑套并与滑套滑动连接，所述滑套内壁形成有若干止动槽，所述滑杆内部形成有盲孔和通孔，所述盲孔和通孔相贯通，所述盲孔右侧固接有弹簧一，所述弹簧一另一端与挡块固接，所述挡块右端与钢线一固接，所述钢线一从左到右依次穿过弹簧一内部和滑杆与拉杆固接，所述盲孔左侧的上下两侧固接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与弹簧挡板固接，所述弹簧挡板与止动块固接，所述止动块与通孔滑动连接，所述左转盘左侧与电动机的输出轴固接，所述电动机与转动杆固接，所述转动杆通过转动轴与连接杆转动连接，所述连接杆固接在平板上。

优选的，所述转动杆上固接有限位块，所述连接杆左侧固接有刹车电机，所述刹车电机的输出轴上固接有绕线桶，所述绕线桶上固接有钢线二，所述钢线二的另一端与限位块固接。

优选的，所述平板下方固接有万向轮，所述万向轮安装有止动装置，所述平板左侧固接有推杆。

优选的，所述连接杆的竖直部分和水平部分之间固接有加强支架。

本实用新型具有如下优点：通过电动机带动左转盘旋转，解决了人力收放打包带浪费时间和人工的问题；通过多块圆弧板向圆心方向移动收缩，缩小所组成圆的直径，解决了打包带缠绕过紧导致从转盘上拿取困难的问题；通过转动杆转动改变转盘的位置，解决了需要人力改变打包带转盘工作位置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型沿A剖切的剖视结构示意图；

图3：本实用新型的在B处的局部放大示意图；

图4：本实用新型沿C剖切的剖视结构示意图；

具体实施方式