[实用新型]一种防爆铝壳成型模具

说明书

本实用新型公开了一种防爆铝壳成型模具，包括防爆凹模、防爆凹模座、防爆芯和防爆芯调节装置，防爆芯放置在防爆凹模里，防爆凹模安装在防爆凹模座里，防爆凹模座固定在防爆凹模座固定座上，防爆芯调节装置包括底部为斜面的防爆调节块、顶部具有斜面的防爆调节块底座、调节螺杆和调节螺杆固定座，调节螺杆的一端通过锁紧螺母固定在调节螺杆固定座上，另一端穿过防爆凹模座固定座后与防爆调节块底座的侧面固定，防爆调节块底座的上面放置防爆调节块，防爆调节块的上面放置防爆芯，防爆调节块和防爆调节块底座之间通过斜面相互滑动。本实用新型设计简单，方便调节，效率高，成本低，可很快调整到需要的防爆槽深度，对于产品的品质有很大的提高。

技术领域

本实用新型涉及一种防爆铝壳成型模具。

背景技术

冷挤铝壳就是把铝粒放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机中模具上固定的凸模向铝粒施加压力，使铝粒产生塑性变形而制得铝壳的加工方法。冷挤铝壳也分为防爆铝壳和无防爆铝壳。防爆铝壳就是在所述铝壳的底部设有防爆凹槽，防爆凹槽根据要求有“＋”、“Y”、“K”等形状。这种防爆铝壳，在电解电容器因为过载等原因引起内部电解质溶液温度迅速升高而膨胀的时候，防爆凹槽处会开裂，可及时地释放热量和高压，不会损坏周围的电器元件，安全性得到提高。但是，如果防爆槽做的太深，就会击穿底部，电解液就会从凹槽里面漏出来；防爆槽做的太浅，电解电容器过载的时候，防爆凹槽就不能及时打开，引发事故。所以，在做防爆铝壳的时候，防爆凹槽的深度是技术参数里面最重要的组成部分之一。之前调节防爆凹槽深度的时候，操作者必须将手伸到压力机底部，然后通过调节防爆芯的高低来控制防爆槽的深浅。此方式不易操作，在压力机底部看不到，只能凭感觉用手去调节，调节极不方便，需要多次调节才能达到要求的深度，浪费时间，调试不良品多，效率极其低下，产品品质得不到保障。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种防爆铝壳成型模具，设计简单，安装容易，并且方便调节，效率高，对于产品的品质有很大的提高。

本实用新型采用的技术方案是：一种防爆铝壳成型模具，包括防爆凹模、防爆凹模座、防爆芯和防爆芯调节装置，所述防爆芯放置在防爆凹模里且其底部与防爆芯调节装置接触，所述防爆凹模安装在防爆凹模座里，所述防爆凹模座固定在防爆凹模座固定座上，所述防爆芯调节装置包括底部为斜面的防爆调节块、顶部具有斜面的防爆调节块底座、调节螺杆和调节螺杆固定座，所述调节螺杆的一端通过锁紧螺母固定在调节螺杆固定座上，另一端穿过防爆凹模座固定座后与防爆调节块底座的侧面固定，所述防爆调节块底座的上面放置防爆调节块，所述防爆调节块的上面放置防爆芯，所述防爆调节块和防爆调节块底座之间通过斜面相互滑动。

所述防爆芯上方设有铝壳，所述铝壳正上方为防爆冲杆。

所述防爆调节块底座的顶部由左侧的竖向挡块，右侧的平台部和中间的斜面组成，所述斜面与竖向挡块之间的夹角为67°，该斜面与防爆调节块底部的斜面相配合。

本实用新型的有益效果是：设计简单，安装容易，并且方便调节，效率高，成本低，可以很快的调整到需要的防爆槽深度，对于产品的品质有很大的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防爆调节块底座的结构示意图；

图3为图1的立体图；

其中：1、防爆凹模，2、防爆凹模座，3、防爆芯，4、防爆调节块，5、防爆调节块底座，51、竖向挡块，52、平台部，53、斜面，6、防爆凹模座固定座，7、防爆冲杆，8、铝壳，9、调节螺杆，10、调节螺杆固定座，11、锁紧螺母。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。