[实用新型]一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜

说明书

本实用新型提供一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，具体涉及化工反应设备领域，包括釜体、设置在所述釜体上方的釜盖、包裹在所述釜体外表面的夹套和设置在所述釜体内的搅拌装置，所述釜盖上设有延伸至所述釜体内部的硝酸进管，所述釜盖上还设有竖直运动机构，所述竖直运动机构包括固定在所述釜盖上的汽缸、与所述汽缸相连的伸缩杆和固定在所述伸缩杆另一端的支撑板，所述支撑板和所述伸缩杆设置在所述釜体内，所述支撑板上设有与所述硝酸进管内部连通的环管，所述环管固定在所述支撑板的边缘，所述环管上设有若干与其内部连通的支管，所述支管的一端连接有喷头。本实用新型具有使物料混合均匀，避免硝化反应局部过热且减少副产物生成的优点。

技术领域

本实用新型属于化工反应设备领域，具体涉及一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜。

背景技术

H酸单钠盐在制备过程中会进行硝化反应，硝化反应在硝化反应釜中进行，反应釜是化工生产中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置，为了提高反应的效率，通常在反应釜中增加搅拌装置，加快反应釜内物料混合均匀，强化传热效果和相间传质，使气体在液相中作均匀分散，使固体颗粒在液相中均匀悬浮，使不相容的另一液相均匀悬浮或充分乳化。现有的硝化反应釜，在使用时，各物料只能进行一次混合，因而会出现混合不均匀的现象，造成反应釜内局部反应过热的现象，使硝化反应副产物增加。

专利自动溢流硝化釜(申请号为201320213600.7)，公开了一种自动溢流硝化釜，包括釜盖和带有进料口的釜体，所述釜体侧壁上开设有溢流口；该自动溢流硝化釜还包括进料管道，所述进料管道穿过所述进料口伸入釜体底部区域。采用该自动溢流硝化釜进行硝化反应的时候，反应物料连续通入釜体的底部，反应完成之后从釜体上部的溢流口流出，实现硝化反应的连续进行，降低反应温度，使硝化反应过程易于控制。然而该实用新型物流混合均匀性不好。

因此，急需一种使物料混合均匀，避免硝化反应的局部过热现象且减少副产物生成的H酸单钠盐制备的硝化反应釜。

实用新型内容

为了解决现有硝化反应局部过热的问题，本实用新型的目的是提供一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，具有使物料混合均匀，避免硝化反应的局部过热现象且减少副产物生成的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，包括釜体、设置在所述釜体上方的釜盖、包裹在所述釜体外表面的夹套和设置在所述釜体内的搅拌装置，所述釜盖上设有延伸至所述釜体内部的硝酸进管，所述硝酸进管上设有阀门，所述釜盖上还设有竖直运动机构，所述竖直运动机构包括固定在所述釜盖上的汽缸、与所述汽缸相连的伸缩杆和固定在所述伸缩杆另一端的支撑板，所述支撑板和所述伸缩杆设置在所述釜体内，所述支撑板上设有与所述硝酸进管内部连通的环管，所述环管固定在所述支撑板的边缘，所述环管上设有若干与其内部连通的支管，所述支管的一端连接有喷头。所述环管、所述支管和所述喷头的设置使硝酸加入更加均匀，减少反应的局部过热现象发生，所述竖直运动机构进一步增大硝酸加入扩散的均匀性。

优选的，所述釜盖上还设有延伸至所述釜体底部的物料进管。

优选的，所述夹套底部设有第一冷水进口，所述夹套顶部设有第一冷水出口。所述夹套的设置主要是带走硝化反应产生的热量，降低反应温度，使反应平稳进行。

优选的，所述釜体内壁上设有若干均匀分布的挡板，所述挡板固定在所述釜体内壁上。所述挡板的设置主要是为了增大物料搅拌时的扩散均匀性。

优选的，所述釜体内壁上还设有换热盘管，所述换热盘管固定在所述釜体内壁上，所述换热盘管与所述挡板交错设置。所述换热盘管进一步带走反应产生的热量，降低反应温度。

优选的，所述釜体底部设有与所述换热盘管连通的第二冷水进口，所述釜体上部设有与所述换热盘管连通的第二冷水出口。