[实用新型]餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置

说明书

本实用新型涉及用于废水及烟气的除油装置技术领域，是一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置；该餐饮废水油水分离装置包括下液管和至少一个的分流管；在下液管的上部设有至少一个的安装孔，分流管的一端倾斜朝下对应固定安装在下液管的安装孔上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过餐饮废水油水分离装置将餐饮废水进行油水分离，分离后的废水进入抽油烟机中吸收烟气中的油，吸收后含油废水通过油水混合物积液池再进入餐饮废水油水分离装置进行油水分离，实现餐饮废水中的油水分离，分离后的废水循环吸收烟气的目的，具有安全可靠、分离和吸收效果好的特点，方便了操作，提高了工作效率，大大降低了生产成本和环境污染。

技术领域

本实用新型涉及用于废水及烟气的除油装置技术领域，是一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置。

背景技术

目前现有废水及烟气除油设备，体积大、维护成本高、能耗高、不能达到当地的排放标准，烟气除油设备不能对废水除油设备处理后的水进行回用。

重力分离技术，作为物理除油技术中最简单且运用最广泛的一种方法，是利用油脂与水的密度差及互不相溶性来实现油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池(API)、斜板隔油池(PPI)、波纹斜板隔油池(CPI)等类型。

离心分离技术是利用两相的密度差，通过高速旋转产生不同的离心力，使轻组分油和重组分水分布在旋转器壁面和中心，最终实现较为彻底的油水分离。该技术存在着阻力较大、能耗过高、维护不易等缺点。离心分离技术常用的工作设备是水力旋流器。

物理分离技术的主要发展趋势是继续改进油水分离技术，并研制出新的分离设备。张霖霖等采用重力分离技术对餐饮废水进行油水分离。在先后经过除杂、破乳和吸附等一系列程序后，位于水面上层的油由滤油槽收集，底部的清水则通过下方的出口排放。

采用液位器与重力分离技术相结合的途径来进行油水分离。此方法不足之处是只能除掉餐饮废水中的部分悬浮油和分散油，油水分离效果不明显，只能作为餐饮废水除油的前期处理手段。运用重力分离技术其主要用于分离餐饮废水中的悬浮油和分散油，无法将溶解油或乳化油去除。

粗粒化分离技术，又名聚结分离技术。当餐饮废水通过具有亲油疏水性质的粗粒化滤料时，微小的油珠吸附聚集在滤料表面，形成一层油膜。当达到一定的厚度之后，油膜便在浮升力和水流剪切力的共同作用下，形成颗粒较大的油珠并脱离滤料表面，浮升到水面完成分离过程。此分离技术的关键是粗粒化材料的选择，当前常用的亲油疏水性材料包括蜡状球、聚烯系球体以及聚氨酯发泡体等。此技术不适用于悬浮物浓度高的餐饮废水，因为久用会使聚结材料堵塞，导致效率下降。

气浮分离设备能使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，利用气体本身的浮力将油滴带出水面，从而实现油水分离。一般在餐饮废水中加入絮凝剂，还会进一步提高油水的分离效果。气浮分离技术按照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮等类别。此方法中气泡产生器是关键部件。加入絮凝剂和表面活性剂可以增强浮选效果。气浮分离技术动力消耗较大，构造复杂，维修保养困难，且浮渣难处理。

吸附分离技术是利用多孔性固相物质吸着、分离水中污染物的过程。吸附剂一般分为炭质吸附剂、无机吸附剂和有机吸附剂。高效吸附剂的研制与开发是吸附分离技术的主要研究方向。实验表明煤炭的种类和颗粒的大小是吸附油的重要影响因素，无烟煤是所有测试样品中吸附效果最好的，并且良好的颗粒大小也有助于吸附油。但是吸附剂再生的困难使得投资费用较高。

絮凝沉淀分离技术是目前国内外用来进一步分离油水的方法中应用最广泛、成本最低廉的一种。絮凝沉淀分离技术是借助絮凝剂对胶体粒子的静电中和、吸附、架桥等作用使胶体粒子脱稳，发生絮凝沉淀以除去污水中的悬浮物和可溶性污染物质。