[实用新型]一种金属管加工用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管加工用成型装置，包括箱体、夹持液压缸、底座、滑轨、显示屏，所述箱体的底部设置有所述底座，所述底座内部设置有油箱，所述油箱的一侧安装有液压泵，所述液压泵的另一侧安装有液压阀，所述箱体的前端安装有箱门，所述箱体的侧面安装有所述显示屏，所述显示屏的下面安装有键盘，所述箱体的内部安装有所述滑轨，所述滑轨的下方安装有滑块。有益效果在于：适用于多种直径的管道折弯，折弯多种角度，在折弯的过程中不会影响管道本身的壁厚和质量，另外在管道折弯时候不需要模具，生产时间得到大幅度的缩减，设备体积小，成本低。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工领域，具体涉及一种金属管加工用成型装置。

背景技术

机械加工领域需要各种弯管，特别是各种零部件的连接部位，目前大批量和小批量的弯管多利用弯管机进行弯管，单件试制采用胎模、管子灌水冰冻和管子灌沙的方法进行弯管，对于单件生产来讲采用弯管机和以上方法进行弯管不但设备成本高，而且设计弯管模具时间周期长，往往不能满足生产进度和开发进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管加工用成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属管加工用成型装置，包括箱体、夹持液压缸、底座、滑轨、显示屏，所述箱体的底部设置有所述底座，所述底座内部设置有油箱，所述油箱的一侧安装有液压泵，所述液压泵的另一侧安装有液压阀，所述箱体的前端安装有箱门，所述箱体的侧面安装有所述显示屏，所述显示屏的下面安装有键盘，所述箱体的内部安装有所述滑轨，所述滑轨的下方安装有滑块，所述滑轨的一侧安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的下方安装有所述夹持液压缸，所述夹持液压缸的一侧安装有固定座，所述固定座的另一侧安装有移动座，所述移动座的上方安装有加热管，所述移动座的另一侧安装有连接座，所述连接座的上方安装有球体。

上述结构中，将管道从所述箱体的侧面进入，达到合适的位置之后，所述液压阀控制所述夹持液压缸将管道锁紧，通过所述键盘输入折弯角度，所述加热管对管道进行加热，加热时间到达之后，所述伸缩液压缸进行缩回运动，通过所述伸缩液压缸的长度对管道折弯的角度进行控制，达到所述伸缩液压缸所需长度之后，所述加热管停止加热，使管道冷却定位，定位之后所述伸缩液压缸与所述夹持液压缸恢复初始位置，打开所述箱门，取出折弯后的管道。

为了进一步提高管道折弯的角度和直径的选择性，所述液压泵与所述底座之间用螺栓连接，所述液压阀与所述底座之间用螺栓连接，所述箱体与所述底座焊接在一起，所述连接座与所述移动座焊接在一起。

为了进一步提高管道折弯的角度和直径的选择性，所述球体镶嵌在所述连接座的内部，所述固定座与所述箱体之间用螺栓连接，所述夹持液压缸与所述箱体焊接在一起，所述滑轨与所述箱体之间用螺栓连接。

为了进一步提高管道折弯的角度和直径的选择性，所述滑块与所述滑轨之间通过卡槽连接，所述伸缩液压缸与所述箱体焊接在一起。

为了进一步提高管道折弯的角度和直径的选择性，所述显示屏镶嵌在所述箱体上，所述键盘镶嵌在所述箱体上，所述球体与所述滑块之间用连杆连接，所述伸缩液压缸与所述油箱之间用油管连接。

为了进一步提高管道折弯的角度和直径的选择性，所述夹持液压缸与所述油箱之间用油管连接，所述油箱与所述液压泵之间用油管连接，所述液压泵与所述液压阀之间用油管连接。

为了进一步提高管道折弯的角度和直径的选择性，所述液压阀与所述伸缩液压缸之间用油管连接，所述液压阀与所述夹持液压缸之间用油管连接，所述液压阀与所述键盘之间用导线连接。

有益效果在于：适用于多种直径的管道折弯，折弯多种角度，在折弯的过程中不会影响管道本身的壁厚和质量，另外在管道折弯时候不需要模具，生产时间得到大幅度的缩减，设备体积小，成本低。

附图说明