[实用新型]一种热镀锌带挡渣板的气刀组件有效
申请号: | 201721618646.1 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN207608613U | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 张国堂;王海 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/20 | 分类号: | C23C2/20 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 马英 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主气 气刀组件 热镀锌 本实用新型 高速生产 吹气 渣板 机组 带钢板型 带钢边部 生产设备 挡渣板 带钢 镀锌 顺行 生产 保证 | ||
本实用新型涉及热镀锌高速生产机组生产设备领域,公开了一种热镀锌带挡渣板的气刀组件,所述气刀组件包括第一、第二主气刀,所述第一、第二主气刀分别设置在带钢两侧,所述第一主气刀前方设置第一预吹气刀,该第一预吹气刀与第一主气刀间设置第一挡渣板。本实用新型解决了镀锌高速生产机组生产的带钢边部带钢板型不好,容易造成边厚缺陷的问题,并能够大幅提高产品质量,保证生产顺行。
技术领域
本实用新型具体涉及热镀锌高速生产机组生产设备领域,更具体地涉及一种热镀锌带挡渣板的气刀组件。
背景技术
传统的热镀锌高速生产机组生产设备主要是使用气刀,生产厚规格厚镀层的生产过程中由于气刀压力低,生产线速度低,气刀距离锌液面低,锌锅面渣容易随着气刀压力的的作用,从带钢两边带上来,造成带钢边部形成渣粒,带钢板型不好,很容易造成边厚缺陷,带钢两边的镀层不均匀。
生产薄规格厚镀层的生产过程中由于气刀压力低,生产线速度高,气刀距离锌液面低,锌锅面渣容易随着气刀压力的的作用,从带钢两边带上来,造成带钢边部带钢板型不好,很容易造成边厚缺陷,带钢两边的镀层不均匀;不利于稳定生产。
实用新型内容
为解决现有技术中镀锌高速生产机组生产的带钢边部带钢板型不好,容易造成边厚缺陷,带钢两边的镀层不均匀以及在主气刀在线清理后,气刀清理痕迹产生的问题,本实用新型提供一种热镀锌带挡渣板的气刀组件。
本实用新型采用如下技术方案:一种热镀锌带挡渣板的气刀组件,所述气刀组件包括第一、第二主气刀,所述第一、第二主气刀分别设置在带钢两侧,所述第一主气刀前方设置第一预吹气刀,该第一预吹气刀与第一主气刀间设置第一挡渣板;所述第二主气刀前方设置第二预吹气刀,该第二预吹气刀与第二主气刀间设置第二挡渣板。
所述第一挡渣板与所述第一预吹气刀刀唇所在水平面的所成角度为15°-45°;所述第二挡渣板与所述第二预吹气刀刀唇所在水平面的所成角度为15°-45°。
所述第一预吹气刀距带钢的距离大于第一主气刀距带钢的距离;所述第二预吹气刀距带钢的距离大于第二主气刀距带钢的距离。
本实用新型通过在主气刀前方增加预吹气刀从而能够减小主气刀压力,打开主气刀,关闭预吹气刀的距离再进行清理,气刀清理痕迹可避免产生,提高产品质量,保证生产顺行,挡渣板的设置有效的解决了锌锅面渣容易随着气刀压力的的作用,从带钢两边带上来,造成带钢边部带钢板型不好,很容易造成边厚缺陷,带钢两边的镀层不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
符号说明
1、带钢,2、第一主气刀,3、第一主气刀安装架,4、第一挡渣板,5、第一挡渣板安装架,6、第一预吹气刀,7、第一预吹气刀安装架,8、第二主气刀,9、第二主气刀安装架,10、第二挡渣板,11、第二挡渣板安装架,12、第二预吹气刀,13、第二预吹气刀安装架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照附图,附图中箭头方向为带钢运动方向。本实用新型提供一种热镀锌带挡渣板的气刀组件,所述气刀组件包括第一、第二主气刀2、8,所述第一、第二主气刀2、8分别设置在带钢两侧,第一主气刀2设置在第一主气刀安装架7上,所述第一主气刀前方设置第一预吹气刀,即带钢先经过预吹气刀,后经过主吹气刀,附图中箭头表示带钢运行方向;第一预主气刀6设置在第一预吹气刀安装架7上,该第一预主气刀6与第一主气刀2设置第一挡渣板4,该第一挡渣板4安装在第一挡渣板安装架上。
所述第二主气刀8前方设置第二预吹气刀12,该第二预吹气刀12与第二主气刀8间设置第二挡渣板10,第二主气刀8设置在第二主气刀安装架9上,第二预吹气刀12设置在第二挡渣板安装架12上,预吹气刀内介质为热气体。
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