[实用新型]一种安全型硅胶炼胶机

说明书

本实用新型公开了一种安全型硅胶炼胶机，包括支架、第一辊筒、轴承、小齿轮、第一电动机、第二辊筒、大齿轮、第一割胶刀、第一蜗轮、第一蜗杆、第二电动机、第二蜗杆、第二割胶刀、第二蜗轮、第三割胶刀、第三蜗轮、第三电动机、第四电动机、第三蜗杆、底板、支撑杆、底座、刀柄、刀身和刀刃。本实用新型的有益效果是：通过设置第一割胶刀和第三割胶刀可以将位于辊筒两侧的硅胶割掉，进而避免由于辊筒两侧的硅胶伸出过长导致硅胶进入轴承内；该装置通过采用PLC可编程控制系统，进而能够自动控制第一电动机、第二电动机、第三电动机、第四电动机的运转，进而精确控制第一割胶刀、第二割胶刀和第三割胶刀的移动距离，进而实现生产自动化。

技术领域

本实用新型涉及一种炼胶机，具体为一种安全型硅胶炼胶机，属于硅胶生产应用技术领域。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼。

但是现有的炼胶机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的炼胶机在使用时，随着对硅胶的加工，硅胶会在辊筒的两端造成堆积，此时为防止由于辊筒两端堆积过多的硅胶造成安全事故，进而需要进行人工割胶，同时当硅胶在一个方向进行长时间加工后，为了使硅胶与添加剂混合均匀就需要对辊筒上的硅胶进行翻胶处理，即将辊筒上的硅胶割掉一大半然后让硅胶在辊筒的带动下自动翻胶，但是这些过程都采用人工割胶的方法，进而不仅会降低生产效率，还会因为工人的疏忽而划伤筒体。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全型硅胶炼胶机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种安全型硅胶炼胶机，包括支架，所述支架底部设置底板，所述底板底部安装底座，所述支架内部设置轴承，所述轴承内部安装第一辊筒，所述第一辊筒一端设置小齿轮，所述小齿轮一侧设置大齿轮，所述大齿轮一侧设置第二辊筒，所述第二辊筒一端安装第一电动机，所述第二辊筒一侧设置第一蜗杆，所述第一蜗杆一侧设置第一蜗轮，所述第一蜗轮一侧安装第一割胶刀，所述第一蜗杆一端安装第二电动机，所述第一蜗杆一侧设置第三蜗杆，所述第三蜗杆侧壁安装第三蜗轮，所述第三蜗轮一侧设置第三割胶刀，所述第三蜗杆一端安装第三电动机，所述第三电动机底部设置支撑杆，所述支架一侧设置第二蜗杆，所述第二蜗杆一侧设置第二蜗轮，所述第二蜗轮一侧设置第二割胶刀，所述第二蜗杆一端安装第四电动机，所述第二割胶刀内部设置刀柄，所述刀柄一侧设置刀身，所述刀身一端设置刀刃。

优选的，所述第一辊筒与所述小齿轮之间，所述第二辊筒与所述大齿轮之间均呈紧密连接，且所述小齿轮与所述大齿轮相配合。

优选的，所述第一割胶刀和所述第三割胶刀分别安装在所述第二辊筒的两端。

优选的，所述第二割胶刀的所述刀身和所述刀刃的形状均呈圆弧状，且所述第二割胶刀位于所述第一割胶刀和所述第三割胶刀的下方。

优选的，所述第一割胶刀和所述第三割胶刀分别沿着所述第一蜗杆和所述第三蜗杆方向前后移动，所述第二割胶刀沿着所述第二蜗杆方向左右移动。

优选的，所述底座与所述底板之间呈固定连接，且所述底座的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一割胶刀和第三割胶刀可以将位于辊筒两侧的硅胶割掉，进而避免由于辊筒两侧的硅胶伸出过长导致硅胶进入轴承内，进而造成严重的生产事故。

2、通过设置第二割胶刀可以将第二辊筒上的硅胶割掉，进而使硅胶能够根据第二辊筒的旋转完成自翻胶的过程，进而使硅胶与添加剂混合更加均匀，进而提高产品的生产质量。

3、该装置通过采用PLC可编程控制系统，进而能够自动控制第一电动机、第二电动机、第三电动机、第四电动机的运转，进而精确控制第一割胶刀、第二割胶刀和第三割胶刀的移动距离，进而实现生产自动化。