[实用新型]一种旋转布料器

说明书

本实用新型涉及一种旋转布料器，包括支架、固定设置在所述的支架上的第一料斗、与所述的第一料斗的出料口相连接且与所述的支架相转动连接的第二料斗、与所述的第二料斗的出料口相固定连接且与所述的支架相转动连接的输料管、与所述的输料管相固定连接的分叉管、与所述的分叉管相固定连接的布料管、固定设置在所述的支架上且与所述的输料管相连接能够带动所述的输料管转动的电机、与所述的电机相电连接的控制系统。本实用新型安装简单，操作简便，填料分布均匀，降低工作强度，改善工作环境，完美解决传统人工填料的不确定性以及潜在隐患，并且可以提高吸附剂的效率，延长吸附剂的寿命，使得制氧装置更加节能。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转布料器。

背景技术

真空变压吸附VPSA空分制氧工艺原理是利用吸附器内吸附剂在高压环境，一定温度下对空气中氮气吸附量高于氧气吸附量而优先选择吸附较多的氮气，在低压环境，一定温度下吸附在吸附剂上的氮气得到解吸释放并排出系统，至少两台吸附器周而复始循环制得较高纯度氧气的过程。

VPSA制氧装置主要包含动力系统（鼓风机、真空泵）、阀门系统、吸附系统、电控系统、仪控系统、公用工程系统，这些系统组成有机组合为VPSA制氧系统。

VPSA制氧流程为空气经过空气过滤器滤除掉机械杂质后进入罗茨鼓风机，空气经过罗茨风机升压输至一只吸附器内，吸附器内部装填有各种吸附剂（13X、氧化铝、锂基分子筛），空气中的二氧化碳、水、大部分氮气以及少部分氧气被吸附在吸附剂上，未被吸附的氧气以及少部分杂质气体作为产品气输至氧气缓冲罐，经过后端氧气增压设备增压至满足工艺生产要求的压力后输出系统。当吸附器内吸附剂达到饱和，通过阀门切换将饱和后的吸附器连通至罗茨真空泵，且吸附器顶部阀门应处于关闭状态，该吸附器处于解吸状态，另一只吸附器将处于吸附产氧状态以保证装置连续产氧，饱和吸附器与真空泵连通后，吸附器内处于负压状态，吸附在吸附剂上的二氧化碳、水、大部分氮气和少部分氧气被真空泵抽出系统外，吸附剂得到再生准备进入下一个循环，该吸附和解吸过程均是通过可编程逻辑控制器PLC控制阀门的启闭来实现自动控制。

从VPSA制氧原理和流程来看，其中起到核心作用的是吸附剂对空气中各组分在不同压力下吸附量的差异来实现制备氧气，也就是吸附系统。吸附系统中最为关键的就是吸附剂本体，吸附剂的装填技术对吸附剂的效能影响很大，而目前吸附剂的装填工作主要以人工倾倒的方式装填，存在以下缺点：

1、吸附剂分布不均匀，吸附剂存在架拱现象导致吸附剂堆密度增大，使得吸附器内部空间变大，也就是死空间（不参与吸附剂吸附的空间）变大，尤其对于VPSA制氧短周期循环工艺而言，50~60秒完成一次吸附和解吸，过大的死空间会降低氧气的收率，导致增加罗茨风机的进气量，能耗的增加；

2、人工装填很难保证吸附剂颗粒间紧密接触，吸附剂之间存在一定的空隙，当吸附剂经过每一次的吸附和解吸过程中，吸附剂颗粒之间会摩擦和碰撞，短时间内就会导致吸附剂颗粒的粉化造成吸附性能下降，氧气的纯度和产量会同时下降，长时间运行粉化的粉末堵塞吸附器，制氧装置失效；

3、人工装填时，每当装入一定量吸附剂后就会进入吸附器内进行人工扒平，在扒平的过程中的人工操作必定会对吸附剂进行踩踏，扒平也很难保证吸附剂在各个截面上均匀，而且也增加了吸附剂粉化的危险；

4、人工进入吸附器扒平时，工人需佩戴口罩等防护措施，由于吸附剂的物理特征会产生粉尘和尘粒，工人工作不便，环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动向真空变压吸附VPSA空分制氧装置的吸附器内装填吸附剂的旋转布料器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：