[实用新型]淀粉生产中红薯粉碎工序的清洗上料设备

说明书

本实用新型提供了淀粉生产中红薯粉碎工序的清洗上料设备，它包括下料箱架，所述下料箱架的顶部固定有顶部敞口箱体，所述顶部敞口箱体的底部连接有锥形箱体，所述锥形箱体的底部设置有倾斜下料口，所述倾斜下料口的正下方设置有一级铰笼输送架，所述一级铰笼输送架内部安装有螺旋铰笼，所述螺旋铰笼的主轴与传动装置相连，所述一级铰笼输送架顶端的出料口正下方连接有二级铰笼输送装置。此设备能够实现红薯原料的自动上料，而且在上料过程中，能够对其进行初步的清洗，进而提高了上料效率，降低了人工上料的作业强度。

技术领域

本实用新型属于红薯淀粉加工设备领域，特别是涉及淀粉生产中红薯粉碎工序的清洗上料设备。

背景技术

红薯淀粉在加工生产过程中，其第一道工序就是对红薯原料进行初步粉碎，通常情况下，刚收购的红薯晾晒之后，就可以对其进行粉碎，但是由于加工量大，需要进行批量上料，在上料过程中还需要对其进行初步的清洗，进而对其表面的大块泥土进行初步的清洗去除。

传统的上料过程主要通过人工不断上料，而且在输送过程中，无法对红薯表面进行清洗，上料效率低，而且作业人员的劳动强度高。

虽然在，CN 202680414 U公开了一种螺旋输送清洗机，但是此种清洗机在使用过程中，任然存在以下几个方面的缺陷：（1）采用现有的料斗结构不稳定，在使用过过程中，容易受到挖机的碰撞，而导致其变形；（2）采用单级输送清洗结构，其清洗效果有限，无法做到彻底的对红薯表面泥沙进行冲洗；（3）清洗之后的泥水无法进行有效的收集，使得现场作业环境恶劣。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供淀粉生产中红薯粉碎工序的清洗上料设备，此设备能够实现红薯原料的自动上料，而且在上料过程中，能够对其进行初步的清洗，进而提高了上料效率，降低了人工上料的作业强度，同时采用二次清洗，保证了清洁效果，而且对工作现场环境起到了优化。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：淀粉生产中红薯粉碎工序的清洗上料设备，它包括下料箱架，所述下料箱架的顶部固定有顶部敞口箱体，所述顶部敞口箱体的底部连接有锥形箱体，所述锥形箱体的底部设置有倾斜下料口，所述倾斜下料口的正下方设置有一级铰笼输送架，所述一级铰笼输送架内部安装有螺旋铰笼，所述螺旋铰笼的主轴与传动装置相连，所述一级铰笼输送架顶端的出料口正下方连接有二级铰笼输送装置。

所述下料箱架的立柱之间焊接固定有多根加强横杆。

所述顶部敞口箱体的框架体相对面分别焊接有水平格栅板和竖直格栅板，在水平格栅板之间固定有竖直加强板。

所述锥形箱体的四个侧面采用竖向布置的倾斜格栅板围成锥形漏斗箱体，在倾斜格栅板的中间位置焊接有水平加强杆。

所述传动装置包括电机，所述电机安装在一级铰笼输送架的顶部侧面，其输出轴与螺旋铰笼的主轴相连，并传递扭矩；所述电机的顶部安装有防雨罩。

所述一级铰笼输送架的输送通道底部采用蓖条构成，所述蓖条之上的部分采用板材对接，围绕蓖条和板材设置有多个等间距布置的弧形加强筋板。

所述蓖条采用螺纹钢。

所述二级铰笼输送装置的进料口位于出料口的正下方，在二级铰笼输送装置的顶部设置有第一喷淋管。

所述一级铰笼输送架的顶部设置有第二喷淋管。

所述二级铰笼输送装置穿过墙体，与粉碎车间的粉碎设备相对接，所述一级铰笼输送架和二级铰笼输送装置的底部都设置有集水池。

本实用新型有如下有益效果：