[实用新型]一种基于膜接触器的废水脱氨系统

说明书

本实用新型公开了一种基于膜接触器的废水脱氨系统，包括废水供给模块、脱氨模块以及酸吸收液循环供给模块，所述脱氨模块包括：一级膜接触器，壳程进口与所述废水供给模块连接；二级膜接触器，壳程进口与所述一级膜接触器的壳程出口连通，壳程出口与废水处理达标排水管连接；所述酸吸收液循环供给模块包括至少三个酸吸收液循环单元，每个酸吸收液循环单元包括：酸吸收液箱；原始酸吸收液入口；酸吸收液供应口；液泵，与所述酸吸收液供应口连接；两个酸吸收液供应控制阀，进液口同时与所述液泵连接，出液口分别与所述一级膜接触器和二级膜接触器的管程进口连接；酸吸收液回收口；两个酸吸收液回收控制阀以及酸吸收液排出口。

技术领域

本实用新型涉及膜接触器脱除无机氨氮技术领域，特别涉及一种基于膜接触器的废水脱氨系统。

背景技术

利用膜接触器脱除无机氨氮是近年来提出的降低废水中氨氮含量的一种治污方法。增加废水的pH值、升高其温度，可以抑制废水中氨氮的电离，使其呈现溶解的分子态；以膜接触器的膜作为分界面，隔开废水和吸收液，利用废水和吸收液中分子态NH₃存在的化学势之差，实现废水中NH₃通过膜渗透扩散至吸收液这一过程，从而降低废水中氨氮含量。吸收液可以是水或酸溶液，氨在酸溶液中能反应变成铵离子。相对于水而言，等量的酸溶液可以吸收脱除更多的氨氮。

目前吸收液大多采用的是稀释到4.5％以下的硫酸水溶液。运行过程中，吸收液中的硫酸浓度不断降低，脱除效率、速率随之下降。有厂家针对地提出在线监测吸收液的pH值，当其大于2时补加浓硫酸来克服上述缺点，公开号为CN 205575697U的专利文献公开了一种基于脱气膜的脱氨系统，其包括：废水送入段、脱氨段、稀硫酸供给段、浓硫酸供给段；废水送入段包括氨氮废水储槽，脱氨段包括脱氨管；稀硫酸供给段包括稀硫酸循环槽，稀硫酸循环槽的第一出口通过管路与脱氨管的顶端相连接，且稀硫酸循环槽的入口通过管路与脱氨管的底端相连接，第一出口与脱氨管之间的管路上还设置有酸吸收液pH计；浓硫酸供给段包括高浓度硫酸储存槽，高浓度硫酸储存槽并联于入口与脱氨管之间的管路上，高浓度硫酸储存槽位于酸吸收液pH计的上游。

上述装置在使用时，虽然此前吸收液里的硫酸有一部分与氨氮反应生成硫酸铵，但不断添加浓硫酸会导致吸收液中离子浓度过高，离子活度降低，进而降低吸收效率。补加的浓硫酸在吸收液里如果没有被及时的搅拌均匀，会导致进入膜接触器的吸收液酸度过高，损坏膜接触器，并且也不排除补加过程中浓硫酸通过管道直接进入膜接触这一意外的发生；这样不仅损坏膜接触器，还有可能产生其他的安全生产事故。

此外，吸收液中硫酸铵浓度过高时，要外排一部分吸收液，进行硫酸铵的回收；因为吸收液的pH值≥2即补充浓硫酸，所以外排的吸收液中必然要夹杂一部分硫酸，不仅造成物料浪费，而且在硫酸铵的蒸发结晶过程中，夹杂的硫酸又腐蚀蒸发结晶器，损坏设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于膜接触器的废水脱氨系统，具有回收硫酸铵的吸收液内夹杂硫酸量少，脱氨运行过程中不添加浓硫酸，脱氨速率波动小，氨氮脱除效率高的优点。

一种基于膜接触器的废水脱氨系统，包括废水供给模块、脱氨模块以及酸吸收液循环供给模块，所述脱氨模块包括：

一级膜接触器，壳程进口与所述废水供给模块连接；

二级膜接触器，壳程进口与所述一级膜接触器的壳程出口连通，壳程出口与废水处理达标排水管连接；

所述酸吸收液循环供给模块包括至少三个酸吸收液循环单元，每个酸吸收液循环单元包括：

酸吸收液箱；

原始酸吸收液入口；

酸吸收液供应口；

液泵，与所述酸吸收液供应口连接；