[实用新型]一种AB气涨夹头系统

说明书

本实用新型涉及涂布领域，尤其涉及一种AB气涨夹头系统，包括滑动轴，滑动轴水平地安装在轴承法兰固定座上，滑动轴的前端连接有气胀夹头，气胀夹头的一端设有套夹，所述的气胀夹头的周面为锥齿轮面，锥齿轮面的大径端与所述的滑动轴连接，锥齿轮面的小径端朝向套夹，套夹内设有与锥齿轮面相适配的内齿面；滑动轴上设有扭力传感器，扭力传感器与PLC控制器连接，轴承法兰固定座底面与行走机构连接，行走机构经行走机构控制器与PLC控制器连接，PLC控制器还与转动驱动机构连接。该AB气涨夹头系统不仅能够节省人工角度对位的时间，降低工人的劳动强度，而且操作更加安全。

技术领域

本实用新型本涉及涂布领域，尤其涉及一种AB气涨夹头系统。

背景技术

气涨轴的用途广泛，凡有收卷放卷机器都可适用气胀轴，现有技术中气气胀夹头加工成正方形、加工成内正方形，此种配合时需要人工观察对位、如果稍微角度偏转就会无法配合，降低了工作效率，也提高了工人的劳动强度，而且也容易夹伤工人的手指。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种AB气涨夹头系统，该AB气涨夹头系统不仅能够节省人工角度对位的时间，降低工人的劳动强度，而且操作更加安全。

本实用新型的一种AB气涨夹头系统，包括滑动轴，所述的滑动轴水平地安装在轴承法兰固定座上，所述滑动轴的前端连接有气胀夹头，所述的气胀夹头的一端设有与该气胀夹头配合的套夹，其特征在于：所述的气胀夹头的周面为锥齿轮面，所述的锥齿轮面的大径端与所述的滑动轴连接，所述的锥齿轮面的小径端朝向所述的套夹，所述的套夹内设有与所述的锥齿轮面相适配的内齿面；所述的滑动轴上设有扭力传感器，所述的扭力传感器与PLC控制器连接，所述的PLC控制器连接有用于显示扭力传感器所测得扭力数值的液晶屏，所述的轴承法兰固定座底面与行走机构连接，所述的行走机构经行走机构控制器与所述的PLC控制器连接。

进一步的，所述的气胀夹头的周面为直齿锥齿轮面。

进一步的，所述的行走机构包括与轴承法兰固定座固定连接的齿条、设在所述的齿条下方与所述的齿条啮合的齿轮及与所述的齿轮连接的驱动电机。

进一步的，所述的行走机构控制器为变频器，所述的变频器的输入端与所述的PLC控制器连接，所述的变频器的输出端与所述的驱动电机连接。

进一步的，所述的滑动轴为一根内部中空的轴。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型技术方案通过将气胀夹头的周面为锥齿轮面与带内内齿面的套夹配合，通过齿面的斜度轻轻转动就可配合上内齿面，完全省去了人工角度对位的时间，也不会因为一点点的偏差导致重复加紧后退加紧后退这样的周期循环，降低工人的劳动强度，而且更不会出现误夹手指等问题，操作更加安全；

(2)本实用新型中的通过设置扭力传感器和PLC控制器配合，检测气胀夹头与套夹是否对位，可以进一步降低工人的劳动强度；

(3)本实用新型通过PLC控制器控制器控制行走机构，自动带动滑动轴上的气胀夹头前进和后退，进一步降低工人的劳动强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。