[实用新型]精制型减水剂生产装置

说明书

本实用新型公开了精制型减水剂生产装置，它包括反应箱(1)，反应箱(1)顶部设置有第一供料管(2)、第二供料管(3)和出气管(4)，供料管上均安装有流量感应器(5)；反应箱(1)外设置有控制器(6)和固定框架(7)；所述出气管(4)连接有冷凝管(8)，冷凝管(8)连接有过滤箱(9)；过滤箱(9)内设置有两层滤膜，过滤箱(9)上连接有收集瓶(12)和杂质收集箱(14)；所述固定框架(7)上安装有电机(15)；电机(15)连接有搅拌轴(16)，搅拌轴(16)上设置有搅拌架(17)；所述反应箱(1)侧壁内设置有加热层(18)。本实用新型不仅能够加快加热速率，还具有产品纯度高和工作时间短的优点。

技术领域

本实用新型涉及减水剂技术领域，特别是精制型减水剂生产装置。

背景技术

目前市场上的减水剂生产装置，对减水剂反应温度的控制通常采用水循环控制系统来实现，使减水剂的温度升高速度很低，从而影响了生产效率；且温度的控制多由人工来完成，存在误差概率大的问题；而且现有的减水剂生产装置一般只设有单个进料口，且各种原料一次性加入，不能够满足复杂工艺的需求，且生产的产品会存在纯度不高的问题。因此，现有的减水剂生产装置存在着加热速率较低和产品纯度较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种精制型减水剂生产装置。本实用新型不仅能够加快加热速率，还具有产品纯度高的优点。

本实用新型的技术方案：精制型减水剂生产装置，包括反应箱，反应箱顶部设置有第一供料管、第二供料管和出气管，两个供料管上方均安装有流量感应器；反应箱外部设置有控制器和固定框架；所述出气管连接有冷凝管，冷凝管的一端连接有过滤箱；过滤箱内部设置有一级滤膜和二级滤膜，过滤箱的下方连接有收集瓶，收集瓶上设有出液管；过滤箱的一侧连接有杂质收集箱；所述固定框架上安装有电机；电机上连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌架，搅拌轴设置在反应箱内部；所述反应箱侧壁内设置有加热层。

前述的精制型减水剂生产装置中，所述加热层的内部设置有第一电热丝；加热层外部设置有隔热层和温度感应器，温度感应器与控制器连接。

前述的精制型减水剂生产装置中，所述搅拌架呈框架结构，搅拌架内部设置有第二电热丝。

前述的精制型减水剂生产装置中，所述冷凝管包括内管和外管，内管的一端通过导管A和过滤箱连通；外管底端设置有进水口，外管顶端设置有出水口。

前述的精制型减水剂生产装置中，所述杂质收集箱连接有导管 B，杂质收集箱通过导管B与过滤箱连通。

前述的精制型减水剂生产装置中，所述反应箱底部设置有超声波震荡环，超声波震荡环与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的减水剂生产装置，通过在反应箱上设置第一供料管和第二供料管，可以使几种原料一起加入，满足一些复杂工艺的需求；在进料口上安装流量感应器，流量感应器连接有，与控制系统连接，从而实时控制原料的进入量；同时，在出气管连接有冷凝管，能快速的给汽化的产品降温，在冷凝管低端连接有过滤箱，过滤箱内设置有滤膜，从而对产品进行过滤，提高纯度；反应箱外壳内部设置有加热层，能提高加热速率。此外，本实用新型在加热层外设置隔热层和温度感应器，减少了热量的流失；通过在搅拌杆内设置第二电热丝，使搅拌杆在搅拌的同时也能对原料进行加热，缩短了反应时间，提高提纯效率；通过在反应箱底部设置超声波震荡环，使反应箱里面的原料进行震荡搅拌，提高了搅拌均匀度。因此，本实用新型不仅能够加快加热速率，还具有产品纯度高和工作时间短的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是电路连接图。