[实用新型]一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构

说明书

本实用新型涉及烘干窑技术领域，尤其涉及一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构，包括：窑体、驱动电机、皮带；所述减速机位于驱动电机的一侧，且减速机与驱动电机通过皮带相连接；所述固定座设置在减速机的一端，且传动轴通过贯穿方式与固定座相连接；所述传动齿轮设置在传动轴的一端，且传动齿轮与减速机通过链条相连接；所述从动齿轮位于传动轴的另一端，且从动齿轮与齿盘通过啮合方式相连接；所述齿盘位于窑体的外部，且齿盘与窑体通过焊接方式相连接。本实用新型通过以上结构上的改进，具有挡板间距大，不易造成物料黏连，结疤少，便于清理，物料流动快，提高生产效率，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及烘干窑技术领域，尤其涉及一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构。

背景技术

烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用。烘干窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。

在化工肥料的生产过程中，常用到烘干窑对加工物料进行烘干，提高烘干效率，加快生产进度。

但是，传统的烘干窑在化工肥料加工生产过程中存在诸多不便，烘干窑的干燥区容易造成物料黏连、结疤严重，需耗费大量时间清理，人力投入较大，影响生产效率，且原抄板与窑体平行安装，不利于物料流动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构，以解决上述背景技术中提出的传统的烘干窑在化工肥料加工生产过程中存在诸多不便，烘干窑的干燥区容易造成物料粘连、结疤严重，需耗费大量时间清理，人力投入较大，影响生产效率，且原抄板与窑体平行安装，不利于物料流动的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构，包括：窑体、驱动电机、皮带、减速机、链条、传动齿轮、传动轴、从动齿轮、固定座、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、进料端、出料端、齿盘；所述减速机位于驱动电机的一侧，且减速机与驱动电机通过皮带相连接；所述固定座设置在减速机的一端，且传动轴通过贯穿方式与固定座相连接；所述传动齿轮设置在传动轴的一端，且传动齿轮与减速机通过链条相连接；所述从动齿轮位于传动轴的另一端，且从动齿轮与齿盘通过啮合方式相连接；所述齿盘位于窑体的外部，且齿盘与窑体通过焊接方式相连接；所述进料端设置在窑体的一端，且出料端设置在窑体的另一端；所述第一挡板设置在窑体的内壁上，且第一挡板与窑体通过焊接方式相连接；所述第二挡板位于第一挡板的一侧，且第二挡板通过焊接方式与窑体的内壁相连接；所述第三挡板位于第二挡板的另一侧，且第三挡板通过焊接方式与窑体的内壁相连接；所述第四挡板位于第三挡板的另一侧，且第四挡板通过焊接方式与窑体的内壁相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板在窑体的内部均呈环形阵列状分布，且第一挡板之间的间距为37cm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构所述第一挡板、第二挡板、第三挡板的顶部均为弯曲状设置，且第一挡板的体积略小于第二挡板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构所述第一挡板、第二挡板在装置内顺出料方向倾斜8°，且第一挡板、第二挡板均起到搅拌作用。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构所述第三挡板在装置内共设置有三处，且第三挡板在装置内呈倾斜状设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：