[实用新型]一种带前置轴承式齿轮油泵

说明书

本实用新型涉及一种齿轮泵，具体涉及一种带前置轴承式齿轮油泵，包括前盖和泵体，前盖和泵体通过定位销连接，泵体内设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮的两侧端面均设有浮动侧板，每块所述的浮动侧板的背齿面均依次设有密封圈、压板和固定侧板，所述的主动齿轮的齿轮轴两端和从动齿轮的齿轮轴两端均设有滚针轴承，所述的主动齿轮的齿轮轴通过渐开线花键与联结轴相连，联结轴与前盖之间套装有深沟球轴承，联结轴与前盖之间还套装有一对背对背设置的耐压油封，耐压油封位于深沟球轴承外侧。本实用新型采用前置大径向游隙的深沟球轴承承担安装及传动过程中产生的轴向力及径向力，保护了油泵的内部密封，减轻了维护负担。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵，具体涉及一种带前置轴承式齿轮油泵。

背景技术

传统式齿轮油泵的动力输入泵轴与齿轮是一体的，在齿轮油泵的安装及和使用过程是不允许承受轴向力或径向力，然而在实际使用过程中，由于主机空间布局的限制，齿轮泵多是通过万向传动轴与动力源连接，因为有安装夹角的存在，所以在传动过程中，在齿轮泵的轴头上会有轴向和径向的分力产生，进而会导致齿轮的倾斜及轴向窜动，从而造成内部密封损坏，齿轮油泵失效。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种带前置轴承式齿轮油泵。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种带前置轴承式齿轮油泵，包括前盖和泵体，前盖和泵体通过定位销连接在一起，泵体内设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮的两侧端面均设有浮动侧板，每块所述的浮动侧板的背齿面均依次安装有密封圈、压板和固定侧板，所述的主动齿轮的齿轮轴Ⅰ两端和从动齿轮的齿轮轴Ⅱ两端均设有滚针轴承，所述的主动齿轮的齿轮轴Ⅰ通过渐开线花键与联结轴相连，所述的联结轴与前盖之间套装有深沟球轴承，联结轴与前盖之间还套装有一对背对背设置的耐压油封，背对背设置的耐压油封位于深沟球轴承外侧。

进一步地，所述的深沟球轴承设有两个，两个所述的深沟球轴承之间设有挡圈Ⅲ，在靠近耐压油封侧设有限制深沟球轴承轴向移动的挡圈Ⅱ。

进一步地，在远离深沟球轴承一侧的所述的耐压油封外侧设有限制耐压油封轴向移动的挡圈Ⅰ。

进一步地，所述的泵体与前盖之间设有用于密封的矩形橡胶密封圈。

本实用新型将输入系统的联结轴与齿轮采用渐开线花键相连，进而能将外部传人联结轴上的轴向力或径向力传递到套装在联结轴上大径向游隙的深沟球轴承上，而不会传递到齿轮上，进而起到了保护齿轮避免油泵内部密封失效的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单紧凑，采用前置的大径向游隙的轴承用以承担安装及传动过程中产生的轴向力及径向力，将轴向力及径向力消除在齿轮轴外，进而保护了油泵的内部密封，减轻了日常使用的维护负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1、联结轴，2、挡圈Ⅰ，3、耐压油封，4、前盖，5、挡圈Ⅱ，6、深沟球轴承，7、挡圈Ⅲ，8、定位销，9、固定侧板，10、压板，11、浮动侧板，12、密封圈，13、泵体，14、主动齿轮，14-1、齿轮轴Ⅰ，15、滚针轴承，16、从动齿轮，16-1、齿轮轴Ⅱ，17、螺栓，18、弹簧垫圈，19、矩形橡胶密封圈。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。