[实用新型]川字型托盘模具交叉斜顶成型脱模机构

说明书

川字型托盘模具交叉斜顶成型脱模机构，包括上复板和下复板，上复板下安装流道板，流道板中安装流道架，流道板下安装型腔板，下复板上安装模脚，模脚之间设置下顶板和上顶板，模脚上安装型芯板，型芯板上设置型芯镶块，型芯镶块与型腔板之间构成模腔，模腔中有注塑成型的托盘，在型芯板的四侧设置长滑块和短滑块抽芯结构，所述的型芯板中设置钢管镶块，钢管镶块中设置钢管，在与钢管镶块对应的型腔板中设置全网格镶块，全网格镶块中设置全网格模腔，所述的上顶板上连接两根交叉的斜顶杆，两斜顶杆穿过型芯板，在两斜顶杆的头部各设置斜顶块，两斜顶块互相对称，并包覆在钢管镶块上，且两斜顶块的上顶面与全网格镶块构成全网格模腔。

技术领域

本实用新型涉及一种川字型托盘模具交叉斜顶脱模机构，属于注塑模具领域。

背景技术

在仓储、运输等过程中，需要用到塑料托盘来承载物品，受到普遍使用。塑料托盘的结构有多种，例如川字型托盘、田字型托盘等。已有的川字型托盘如中国专利ZL201520282580.8授权文本所公开，上筋板和下筋板先分体制造，然后通过焊接或者卡扣连接，这种托盘生产工序多，制造成本高。为提高效率，降低成本，本申请人曾经发明了上下筋板整体成型的托盘，这种托盘降低了产品成本，但受脱模因素制约，上筋板位于与下筋板对应的区域只能制成对插结构。经市场反馈，对插结构的托盘比较脆弱，容易断裂，承载力有限。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用交叉斜顶结构，使托盘既能采用全网格结构，又脱模顺利的川字型托盘模具交叉斜顶成型脱模机构。

本实用新型川字型托盘模具交叉斜顶成型脱模机构的技术方案是：包括模具上复板和下复板，上复板下安装流道板，流道板中安装流道架，流道板下安装型腔板，下复板上安装模脚，模脚之间设置下顶板和上顶板，模脚上安装型芯板，型芯板上设置型芯镶块，型芯镶块与型腔板之间构成模腔，模腔中有注塑成型的托盘，在型芯板的四侧设置长滑块和短滑块抽芯结构，其特征在于所述的型芯板中设置钢管镶块上，钢管镶块中设置钢管，在与钢管镶块对应的型腔板中设置全网格镶块，全网格镶块中设置全网格模腔，所述的上顶板上连接两根交叉的斜顶杆，两斜顶杆穿过型芯板，在两斜顶杆的头部各设置斜顶块，两斜顶块互相对称，并包覆在钢管镶块上，且两斜顶块的上顶面与全网格镶块构成全网格模腔。

本实用新型的川字型托盘模具交叉斜顶成型脱模机构，主要特点是在型芯板中设置钢管镶块，钢管镶块中设置钢管，在与钢管镶块对应的型腔板中设置全网格镶块，全网格镶块中设置全网格腔，所述的上顶板上连接两根交叉的斜顶杆，两斜顶杆穿过型芯板，在两斜顶杆的头部各设置斜顶块，两斜顶块互相对称，并包覆在钢管镶块上，且两斜顶块的上顶面与全网格镶块和全网格腔相配合构成全网格模腔，全网格模腔中注塑全网格托盘上面板，且在上面板下还加装钢管，使托盘强度更好，不断裂，承载力更大。脱模时，首先由注塑机动力带动模具的型芯部分与型腔部分开模分离，产品(托盘)留着型芯侧，再由注塑机推杆推动下顶板，下顶板带动上顶板，上顶板带动斜顶杆和斜顶块向上顶起，斜顶杆和斜顶块在向上顶起时同时带动托盘上顶并斜滑，使斜顶块从钢管镶块上滑出，并与顶针杆一起将托盘顶出，实现托盘全网格成型和脱出。

本实用新型的川字型托盘模具交叉斜成型顶脱模机构，所述的型芯板中安装上导向块和下导向块，斜顶杆穿过上导向块和下导向块，上、下导向块对斜顶杆起固定和导向作用。所述的上顶板上设置T型斜滑块，斜顶杆连接在T型斜滑块上，斜顶顺畅。

附图说明

图1是本实用新型川字型托盘模具交叉斜顶成型脱模机构结构示意图；

图2是本实用新型的斜顶块和斜顶块装配状态立体示意图；

图3是本实用新型的型芯镶块与斜顶块和钢管镶块装配俯视图。

具体实施方式