[实用新型]一种罐料装置及自动化装料包装生产线

说明书

本实用新型提出一种罐料装置及自动化装料包装生产线，其中，所述罐料装置包括罐料主体，所述罐料主体上设有卸料口，所述卸料口设于所述罐料主体下端，所述罐料主体下端设有左壳体和右壳体，所述左壳体与所述右壳体相对设置，当所述左壳体与所述右壳体分开时，其分开的下端开口形成所述卸料口。本实用新型的罐料装置自动化程度高，关闭放料时闭合更紧密，不容易出现关闭不紧造成泄漏的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其是涉及一种罐料装置及应用该罐料装置的自动化装料包装生产线。

背景技术

目前，大多数产品在出厂销售前都需要包装，以方便运输和销售。常见的类似于大米、饲料、化肥等产品的售前包装基本采用布袋或蛇皮袋，目前对这类产品的包装过程，市场上还没有比较成熟的自动化包装生产线，包装过程中所需的人工操作较多，这样即造成了人工的浪费，而且生产效率低下。

为此，本实用新型人实用新型了一种自动化装料包装生产线，包括依次设置的传袋装置、上袋装置、罐料装置、封口装置、传出装置，其自动化程度高，全程无需人工操作，节约人工成本，且生产效率高。并且，本实用新型人还进一步优化设计了上述罐料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种罐料装置及自动化装料包装生产线，其中，所述罐料装置自动化程度高，关闭放料时闭合更紧密，不容易出现关闭不紧造成泄漏的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种罐料装置，所述罐料装置包括罐料主体，所述罐料主体上设有卸料口，所述卸料口设于所述罐料主体下端，所述罐料主体下端设有左壳体和右壳体，所述左壳体与所述右壳体相对设置，当所述左壳体与所述右壳体分开时，其分开的下端开口形成所述卸料口。

进一步地，所述罐料主体还设有前侧板和后侧板，所述前侧板以及所述后侧板下端中部相对的位置设有凹槽，所述凹槽的左侧壁设为左卡壁3、所述凹槽的右侧设为右卡壁。

进一步地，所述左壳体以及所述右壳体的上端与所述罐料主体铰接，所述罐料主体在所述左壳体的外侧以及所述右壳体外侧分别固定设有向内倾斜的液压缸，所述液压缸的伸缩轴分别连接于所述左壳体以及所述右壳体外侧。

进一步地，所述左壳体以及所述右壳体的下端分别向内倾斜设置。

进一步地，所述前侧板以及所述后侧板各自的外侧分别设有张紧杆，当包装袋设于所述罐料主体上时，所述张紧杆插入包装袋的开口内，且前侧的所述张紧杆向前张紧所述包装袋的开口，后侧的所述张紧杆向后张紧所述包装袋的开口。

进一步地，所述左壳体与所述右壳体之间的中线位置还设有拉杆，所述拉杆的下端分别设有左隔板和右隔板，当所述左壳体与所述右壳体从闭合状态相对张开时，所述拉杆同步向上抬高，使所述左隔板和所述右隔板从水平位置转至垂直位置；当所述左壳体与所述右壳体从张开状态相对闭合时，所述拉杆同步向下抬低，使所述左隔板和所述右隔板的上端使其从垂直位置转至水平位置。

进一步地，所述左隔板和右隔板均通过固定在所述罐料主体上的固定架固定，且所述左隔板和所述右隔板的中部通过转轴固定在所述固定架上。

进一步地，所述左隔板和所述右隔板的上端分别通过拉索与所述拉杆的下端连接。

进一步地，所述拉杆的上端两侧分别设有左连接杆和右连接杆，所述左连接杆以及所述右连接杆与所述拉杆上端同轴铰接，且所述左连接杆以及所述右连接杆分别斜向上连接于所述左壳体内侧和所述右壳体内侧。

一种自动化装料包装生产线，包括依次设置的传袋装置、上袋装置、罐料装置、封口装置、传出装置，所述罐料装置为如上所述的罐料装置。

本实用新型的有益效果是：