[实用新型]一种改进型变压器磁芯焊锡治具有效
申请号: | 201721622801.7 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN207592997U | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 陈有标;汤小明 | 申请(专利权)人: | 江西耀润磁电科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08 |
代理公司: | 南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙) 36130 | 代理人: | 胡长民 |
地址: | 332300 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锡液 限位杆 支撑板 耐高温泵 限位板 锡炉 变压器磁芯 分隔板 改进型 杆通孔 锡液管 镀锡 焊锡 基板 伸进 治具 本实用新型 高度保持 固定设置 基板平行 竖直固定 引脚焊锡 基板端 室侧壁 锡液面 下端面 上端 磁芯 弹簧 隔开 炉通 竖直 平行 保证 | ||
本实用新型公开了一种改进型变压器磁芯焊锡治具,装有锡液的锡炉固定在处于水平位置的支撑板上,限位杆、限位板、基板均位于锡炉外侧,限位杆竖直固定在支撑板上,限位板平行于支撑板并固定在限位杆的顶端,基板平行于支撑板,在与限位杆相对应的基板端面上开设竖直的杆通孔,限位杆位于对应的杆通孔中,弹簧分别固定在限位板的下端面和基板的上端面上。锡炉分为由分隔板隔开的镀锡室、储锡液室,分隔板上开设一处于水平位置的炉通孔,在储锡液室侧壁顶端上固定设置一耐高温泵,耐高温泵的进锡液管伸进储锡液室中的锡液内,耐高温泵的出锡液管伸进镀锡室中的锡液内。本技术方案可使锡液面高度保持不变,保证了磁芯引脚焊锡质量。
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种改进型变压器磁芯焊锡治具。
背景技术
生产变压器时,需要对变压器磁芯各个引脚进行焊锡,焊锡时对引脚的焊锡深度要求较高。目前引脚的焊锡深度是靠人工拿着变压器磁芯进行焊锡,需要依靠工人的经验来控制,遇到新手往往难以掌握要领,造成焊锡质量下降。
专利号201420589633.6的实用新型专利技术方案公开了一种变压器磁芯焊锡治具中的驱动装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术焊锡效率低等技术问题。本焊锡治具包括底板和锡炉,底板上垂直固定有一立柱,立柱的上端固定有一横杆;焊锡治具还包括用于固定磁芯的基座,基座上开设有与立柱滑动连接的通孔一,锡炉固定于底板上且位于基座的正下方;本驱动装置包括沿竖直方向设置的拉簧,拉簧套设于立柱上,拉簧的下端与基座相连接,拉簧的上端与横杆相连接。上述实用新型专利存在的问题是:在下压基座以使磁芯的引脚浸入锡炉内进行焊锡,操作人员必须克服拉簧的弹力,才能下压基座,操作费力还不方便,不利于把指定长度的磁芯引脚浸入锡炉中。另外,在焊锡完毕时,拉簧的弹力使基座加速回初始位置,在初始位置上存在一个震荡过程,即使被横杆阻挡,震荡过程依旧存在,这样对引脚焊锡的稳定性不利。
专利号201420589645.9实用新型提供了一种变压器磁芯焊锡治具中的辅助定位装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术焊锡质量低等技术问题。本焊锡治具包括底板,底板上固定有立柱,立柱的上端固定有横杆;焊锡治具包括基座,基座上开设有与立柱滑动连接的通孔一;底板上还设置有一锡炉和限位块,锡炉位于基座的正下方,限位块位于锡炉的一侧,限位块沿竖直方向滑动连接有一滑块,滑块与限位块之间设置有能够使两者相对固定和松脱的定位结构,本辅助定位装置包括设置于滑块上的标靶,基座上设置有能够对准标靶中心的红外激光器,且当红外激光器对准标靶中心时基座的下端面与限位块的上端面相贴靠。上述实用新型专利存在的问题是:在下压基座以便使磁芯的引脚浸入锡炉内进行焊锡,随着所焊的磁芯增多,锡炉中的液锡面会逐渐下降,从而影响磁芯引脚的焊锡质量。另外,人工确定限位块的位置非常不准确,而且滑块只能被固定在指定的通孔三上,而通孔三的位置是固定的有限的,这样就极大地限定了磁芯引脚焊锡长度的可选择性。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,针对背景技术的技术方案碰到的问题,对上述技术方案进行了改进并提出了本实用新型,以解决上述技术方案碰到的锡炉中的液锡面会逐渐下降,从而影响磁芯引脚的焊锡质量的技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:
一种改进型变压器磁芯焊锡治具,包括支撑板、锡炉、限位板、限位杆、基板、弹簧;装有锡液的所述锡炉固定在处于水平位置的所述支撑板上,所述限位杆、限位板、基板均位于所述锡炉外侧,所述限位杆竖直固定在所述支撑板上,所述限位板平行于所述支撑板并固定在所述限位杆的顶端,所述基板平行于所述支撑板并位于所述限位板、支撑板之间,在与所述限位杆相对应的所述基板端面上开设竖直的杆通孔,所述限位杆位于对应的所述杆通孔中,所述弹簧两端分别固定在所述限位板的下端面和所述基板的上端面上;所述锡炉分为由分隔板隔开的镀锡室、储锡液室,所述分隔板上开设一处于水平位置的炉通孔,在所述储锡液室侧壁顶端上固定设置一耐高温泵,所述耐高温泵的进锡液管伸进所述储锡液室中的锡液内,所述耐高温泵的出锡液管伸进所述镀锡室中的锡液内。
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