[实用新型]一种圆压圆模切机的模切刀辊

说明书

本实用新型公开了一种圆压圆模切机的模切刀辊，包括内部中空的辊轴，所述辊轴外安装有若干可拆卸的环形刀片，辊轴表面位于两个环形刀片之间开设有通风口A，辊轴外安装有可拆卸的辊筒，所述环形刀片的刀刃裸露在辊筒外部，所述辊筒上位于两个环形刀片之间开设有与通风口A相垂直的通风口B，所述辊轴的一端设有与供气装置相连的连接结构。本实用新型通过向辊轴内吹气，气体从通风口A和通风口B排出，将产品吹离刀片，避免“粘刀现象”，同时辊筒和环形刀片都可拆卸，便于更换环形刀片，维修更换成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种圆压圆模切机的模切刀辊，属于包装生产设备技术领域。

背景技术

圆压圆模切刀辊最早应用于印刷行业，尤其是烟包印刷包装业，是一种替代平压平冲裁加工的高效率的模切刀具。九十年代以前，国内尚无此类产品的生产技术，主要是通过成套进口欧洲的印刷生产线的同时进口配套刀具，九十年代以后国内开始有一些企业在消化吸收国外圆压圆模切刀具技术的基础上，开始研发生产，圆压圆模切刀辊近几年不仅用在电子行业、卫生行业、印刷行业，越来越多的行业用平压平冲压的改成辊刀模切来加快速度降低成本。在生产过程中会产生“粘刀现象”，当辊刀切下产品由于所切材料和旋转所产生的惯性等原因，会造成产品和刀一同旋转的现象，我们称之为“粘刀现象”，这种现象经常造成客户所切产品不能有效进入下一工序，企业为此耗费大量人力物力，影响效率和客户的交货期，间接的给客户带来损失；更换刀辊也是一个让客户头痛不已的事情，因为更换刀辊不仅仅耽误客户很多时间，同时装配调试也需要专业人员才能进行，为此客户需要付出很大的人力成本。为此，我们提出一种圆压圆模切机的模切刀辊。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种圆压圆模切机的模切刀辊，通过向辊轴内吹气，气体从通风口A和通风口B排出，将产品吹离刀片，避免“粘刀现象”，同时辊筒和环形刀片都可拆卸，便于更换环形刀片，维修更换成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆压圆模切机的模切刀辊，包括内部中空的辊轴，所述辊轴外安装有若干可拆卸的环形刀片，辊轴表面位于两个环形刀片之间开设有通风口A，辊轴外安装有可拆卸的辊筒，所述环形刀片的刀刃裸露在辊筒外部，所述辊筒上位于两个环形刀片之间开设有与通风口A相垂直的通风口B，所述辊轴的一端设有与供气装置相连的连接结构。

进一步的，所述环形刀片嵌合在辊轴上的刀片安装槽内，环形刀片的的两侧设有固定环形刀片的压紧环。

进一步的，所述辊筒包括两个嵌合在一起的半环形的壳体，两个所述壳体的两端设有挂耳，两个所述挂耳之间通过插销固定。

进一步的，所述辊筒外套设有可拆卸的锁紧圈，辊筒两端设有限位环。

进一步的，所述连接结构包括卡接在辊轴端部的连接筒，所述连接筒内部连接有与辊轴相连通的通管。

进一步的，所述连接筒的内部设有卡套，所述卡套通过与辊轴上的卡槽固定。

本实用新型通过向辊轴内吹气，气体从通风口A和通风口B排出，将产品吹离刀片，避免“粘刀现象”，同时辊筒和环形刀片都可拆卸，便于更换环形刀片，维修更换成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、辊轴；2、辊筒；3、环形刀片；4、通风口B；5、锁紧圈；6、插销；7、挂耳；8、通管；9、卡套；10、连接筒；11、限位环；12、通风口A；13、压紧环；14、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。