[实用新型]一种极片收料装置

说明书

本实用新型提供了一种极片收料装置，包括：物料盒以及极片规整结构，物料盒包括物料盒主体及载物平台,极片规整结构包括托举单元,分别经由支撑件立设于托举单元相对两侧的第一极片规整组件和第二极片规整组件,以及第三极片规整组件,第一、第二以及第三极片规整组件设于同一水平面上，载物平台内供于装载极片,通过托举单元升降，托举承载的极片的至第一极片规整组件、第二极片规整组件以及第三极片规整组件的水平面上，以供第一极片规整组件、第二极片规整组件以及第三极片规整组件推整极片。该装置从极片放入料盒开始进行规整，使极片始终能够整齐的摆放，保证了整个料盒的极片规范整齐，有利于后续烘烤、刷粉和叠片工序的快速开展。

技术领域

本实用新型属于锂电池制造领域，特别涉及一种极片收料装置。

背景技术

随着研究的深入，锂电池的生产技术逐步完善优化，研究者们也越来越关注制程中的更为细致的课题。制片和叠片是电池生产中的重要工序，引入自动化的生产方式，有效的避免系统误差，受到广泛应用。定位系统是自动化作业的关键部分。尤其在电芯生产的过程中，条件要求苛刻，CCD在线检测、纠偏和规整装置或设备显得格外重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种极片收料装置，解决了锂电池生产过程中，制片工序极片叠放收料的齐整问题，避免电芯极片在下料过程中因叠放不齐，造成极片碰撞、挤压所形成的极片边缘掉粉及毛刺的发生，减少电芯发生短路、内阻偏高、自放电大、循环寿命短的出现机率，以提升电芯性能的稳定性及安全性。极片高效齐整的叠放有利于后续烘烤、刷粉和叠片的高效和品质。

本实用新型提供了一种极片收料装置，包括：物料盒以及极片规整结构，所述物料盒包括底部镂空设置的物料盒主体以及活动设于底部镂空区域上的载物平台,所述极片规整结构包括升降式设于所述载物平台底部的托举单元,分别经由支撑件立设于所述托举单元相对两侧的第一极片规整组件和第二极片规整组件,所述第一极片规整组件和第二极片规整组件的间距大于所述物料盒的宽度设置,且与所述第一极片规整组件和第二极片规整组件相邻的所述托举单元另一侧设置有第三极片规整组件,所述第一极片规整组件、第二极片规整组件以及第三极片规整组件设于同一水平面上，所述载物平台内供于装载极片,通过所述托举单元升降，托举承载的极片的至所述第一极片规整组件、第二极片规整组件以及第三极片规整组件的水平面上，以供所述第一极片规整组件、第二极片规整组件以及第三极片规整组件推整所述极片。

优选地，所述第一极片规整组件和第二极片规整组件均包括与支撑件连接的双杆气缸以及与所述双杆气缸相连接的第一挡片板,两个所述第一挡片板的板面相对且对称设于所述托举单元的相对两侧,所述第三极片规整组件包括间隔设置的两个第二挡片板。

优选地，所述极片规整结构还包括与所述托举单元交互连接的感应单元，所述感应单元设于两个所述第二挡片板的后方，且所述感应单元与所述第二挡片板设于同一水平面上。

优选地，所述物料盒主体包括镂空的物料盒底部框架，垂直分设于所述物料盒底部框架四角上的角钢立柱，同一对角线上的所述角钢立柱相对设置。

优选地，所述物料盒为合金物料盒或者铝物料盒。

优选地，与所述第一极片规整组件和第二极片规整组件连接的支撑件的下部内侧分别设置有传送装置，以供传送所述物料盒至所述托举单元上方。

优选地，所述载物平台与所述托举单元上分别设置有通讯连接的接触感应元件，以供所述托举单元下降至与所述载物平台脱离的情况下，停止极片堆放。

优选地，所述第一极片规整组件、第二极片规整组件以及第三极片规整组件均为铝质极片规整组件，所述第一极片规整组件、第二极片规整组件以及第三极片规整组件分别依次安装在托举单元的左侧、右侧和前方。

优选地，所述托举单元底部设置有行程限位件，所述行程限位件距离所述托举单元的顶端的长度等于坐落于物料盒主体上的载物平台距离所述第一极片规整组件的水平面的直线长度。