[实用新型]一种焚烧炉烟气余热利用智能相变换热装置

说明书

本实用新型属于节能技术领域，提供了一种焚烧炉烟气余热利用智能相变换热装置，包括：相变低温上段，设置在烟道的外部；相变低温下段，设置在烟道的内部靠近烟气出口的一侧，与相变低温上段相连，并通过在相变低温上段和相变低温下段之间往返循环流动的循环介质传递热量；相变蒸发段，设置在烟道的外部，用以接收来自相变高温下段传输过来的热量；相变高温下段，设置在烟道的内部，且位于相变低温下段的上风处；相变高温下段与相变蒸发段相连，并通过在相变高温下段和相变蒸发段之间往返循环流动的循环介质传递热量；自控装置，用以控制所述相变下段的壁温。该装置可以有效回收烟气余热，并控制烟气的温度高于酸露点，有效防止烟道的酸露腐蚀。

技术领域

本实用新型属于节能技术领域，特别涉及一种焚烧炉烟气余热利用智能相变换热装置。

背景技术

焚烧炉尾气处理装置采用尾气加氢还原吸收工艺对尾气进行净化，尾气焚烧部分采用热焚烧工艺，通过在尾气焚烧炉内补充燃料气达到适宜的反应温度，将尾气及装置产生的废气中残留的含硫化合物进一步氧化成SO₂后排放至大气以满足环保要求。由于尾气中含有硫化物，设计和实际运行时，为避免烟气酸露点腐蚀，致使排烟温度偏高，过热器出口排烟温度普遍为250℃，有时还要偏高，使得烟气热损失较大。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种焚烧炉烟气余热利用智能相变换热装置，包括相变段、相变蒸发段、相变高温下段和自控装置，其中：

所述相变段包括相变低温上段和相变低温下段，所述相变低温上段设置在烟道的外部；

所述相变低温下段设置在烟道的内部靠近烟气出口的一侧，所述相变低温下段与所述相变低温上段相连，并通过在所述相变低温上段和所述相变低温下段之间往返循环流动的循环介质传递热量；

所述相变蒸发段设置在烟道的外部，用以接收来自所述相变高温下段传输过来的热量；

所述相变高温下段设置在烟道的内部，且位于所述相变低温下段的上风处；所述相变高温下段与所述相变蒸发段相连，并通过在所述相变高温下段和所述相变蒸发段之间往返循环流动的循环介质传递热量；

所述自控装置与所述相变低温上段、所述相变低温下段、所述相变蒸发段以及所述相变高温下段相连，用以控制所述相变下段的壁温。

优选地，所述相变低温上段的一端具有进水口，用于输入温度较低的水，另一端具有出水口，用于输出经过所述相变低温上段加热后的热水。

优选地，所述相变低温上段的出水口还与热水管相连，从而将多余的热水输送到热水管网。

优选地，所述相变蒸发段的一端具有进水口，所述进水口与所述相变低温上段的出水口相连，以接收来自所述相变低温上段的水；另一端具有蒸汽出口，用于输出经过蒸发形成的蒸汽。

优选地，所述自控装置包括热电阻仪表和DCS系统。

本实用新型提供的焚烧炉烟气余热利用智能相变换热装置可以有效回收烟气余热，并根据烟气的酸露点温度准确控制排烟温度，有效防止酸露腐蚀。

本实用新型的其他特征和优点将在如下的具体实施方式部分详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的一个具体实施方式提供的焚烧炉烟气余热利用智能相变换热装置的结构示意图。

其中，图中的附图标记说明如下：

1-相变低温上段，2-相变低温下段，3-相变高温下段，4-相变蒸发段，5-烟道，6-热水管。

具体实施方式