[实用新型]一种LCD背板冲压冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种LCD背板冲压冲孔装置，包括底座，底座顶部设有承压台，底座左、右侧立柱上端连接有上支撑座，上支撑座顶面有冲压气缸，冲压气缸活塞杆伸向承压台并连接有连接座，连接座底面中心有冲压头，冲压头的左侧壁设有通孔，冲压气缸活塞杆内圆柱槽中滑动安装有压杆，压杆下端伸入冲压头内并连接有压块，承压台内设有冲孔通道，承压台右侧的底座上有冲孔气缸，冲孔气缸的活塞杆连接有冲头，冲头伸入承压台的冲孔通道中。本实用新型可一次完成冲压折弯和冲孔两道工序，无须反复装夹压紧背板，提高了产品的加工质量，也提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及LCD背板加工装置领域，具体是一种LCD背板冲压冲孔装置。

背景技术

LCD背板是LCD液晶屏不可缺少的部件之一，其一般由金属平板经冲压、冲孔后加工而成。有的LCD背板要求将边沿90度折弯，并在折弯处冲压通孔用于安装。现有技术背板边沿的冲压折弯、冲孔为分开进行，一道工序完成后送入另一道工序的机器上，在不同机器上背板分别被装夹固定，多次压紧固定容易对背板的机械性能造成破坏，并且反复装夹固定也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LCD背板冲压冲孔装置，以解决现有技术背板边沿冲压、冲孔分开进行存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种LCD背板冲压冲孔装置，其特征在于：包括底座，底座顶部中心设有承压台，底座顶部左、右侧分别竖直连接有立柱，两立柱上端连接有悬于承压台上方的上支撑座，上支撑座顶面中间竖直安装有冲压气缸，冲压气缸活塞杆竖直向下穿过上支撑座伸向承压台，且冲压气缸活塞杆下端固定连接有连接座，连接座底面中心固定连接有冲压头，所述冲压头为具有左侧壁、前侧壁和后侧壁三面的矩形空心体，其中冲压头的左侧壁位于承压台左侧上方，冲压头的前侧壁位于承压台前侧上方，冲压头的后侧壁位于承压台后侧上方，冲压头的左侧壁还设有沿左右水平方向贯通左侧壁的通孔，所述冲压气缸活塞杆内部同轴设有圆柱槽，圆柱槽内滑动安装有压杆，压杆上端与圆柱槽内上端之间连接有弹簧，压杆下端从冲压气缸活塞杆穿出后再穿过连接座伸入冲压头内，且压杆下端固定连接有压块，所述承压台内设有沿左右水平方向贯通承压台的冲孔通道，承压台右侧的底座上通过气缸座水平安装有冲孔气缸，冲孔气缸的活塞杆向左水平伸向承压台的冲孔通道，冲孔气缸的活塞杆杆端连接有冲头，且冲头伸入承压台的冲孔通道中。

所述一种LCD背板冲压冲孔装置，其特征在于：所述连接座左、右侧分别滑动装配在对应侧的立柱上。

所述一种LCD背板冲压冲孔装置，其特征在于：所述冲孔气缸的活塞杆杆端通过限位座连接冲头，承压台与气缸座之间水平连接有导杆，所述限位座滑动装配在导杆上。

所述一种LCD背板冲压冲孔装置，其特征在于：所述底座中位于承压台右侧设有竖直贯通底座的槽道，槽道顶部转动安装有由电机驱动的转板。

本实用新型工作时，将待加工背板置于承压台上，并使背板左侧相对超出承压台。然后冲压气缸带动连接座、冲压头、压块向下压，首先压块与背板接触将背板压紧固定在承压台上，连接座、冲压头继续下压，利用冲压头左侧壁冲压折弯背板左侧形成折弯部，完成冲压折弯工序。

冲压折弯后，冲压头不动，然后启动冲孔气缸，冲孔气缸带动冲头从承压台的冲孔通道中对背板折弯处进行冲孔，冲孔后冲头进入冲压头左侧壁的通孔，并将冲孔的废料从冲压头左侧壁通孔中冲出至落入底座上，完成冲孔工序。冲孔完成后，各气缸依次复位，将背板取下后即可进行后续加工。

当底座上废料积累到一定程度后，转动转板时废料落入槽道中，即可完成底座的清理。

本实用新型可一次完成冲压折弯和冲孔两道工序，无须反复装夹压紧背板，提高了产品的加工质量，也提高了产品的生产效率，具有使用方便、便于清理的优点。

附图说明