[实用新型]一种预制构件模具拼装体系

说明书

本实用新型公开了一种预制构件模具拼装体系，由三个以上的边框依次首尾可拆卸相连构成，且任意相邻两个所述边框之间均采用以下结构实现可拆卸相连：相邻两个所述边框中的一个所述边框的顶面设有第一连接板，所述第一连接板上设有向外突出的卡块，另一个所述边框的顶面设有第二连接板，所述第二连接板上开有与所述卡块形状、大小相应的卡口，所述卡块卡在所述卡口内。本实用新型不需要使用螺栓实现各边框的连接，而是通过第一连接板与第二连接板上的卡块和卡口的无间隙卡接配合，起到连接和定位的双重作用，不仅拆装更加方便快捷，有效减少操作时间，而且可实现多次的连接和拆卸，不易变形，可重复使用更多次，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体地说涉及一种预制构件模具拼装体系。

背景技术

建筑产业现代化的大背景下，预制技术应用越来越普遍，而预制构件模具是预制构件成型的保证，模具体系的优劣对预制构件安装、拆卸及成型起着至关重要的作用，对生产工艺有直接指导作用。在混凝土养护周期不变的情况下，只有缩短生产步骤，加快模具拼装和拆卸时间，才能提高生产效率。预制构件的质量、成本等是预制构件生产企业得以生存和发展的关键，而质量、成本控制的核心便是用于预制构件制作的模具。预制构件模具的设计与制作，位于产业链的前端，是整条产业链得以正常运作的有利保证。实现模具的“快装、快拆、快制”，可为预制构件企业抢占市场高地和获得良好口碑提供有利的支撑。

目前市场上预制构件模具的连接方式普遍采用螺栓连接，螺栓连接主要有以下几方面缺陷：1、普通螺栓重复利用率次数较少，经过多次拆装，丝芽损坏；2、普通螺栓遇到混凝土直接报废，无法修复；3、高强螺栓和普通螺栓牙距都较小，需要很多次操作，才能完成紧固作用，浪费时间；4、粗牙螺栓虽然解决了重复性多部操作拧紧的问题，但是仅仅依靠螺栓无法精准定位，构件尺寸难以保证；5、专用定位螺栓虽然可以解决以上各种问题，但是成本较高，资金占用较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装更加方便快捷，可重复使用更多次，使用成本低的预制构件模具拼装体系。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种预制构件模具拼装体系，由三个以上的边框依次首尾可拆卸相连构成，且任意相邻两个所述边框之间均采用以下结构实现可拆卸相连：相邻两个所述边框中的一个所述边框的顶面设有第一连接板，所述第一连接板上设有向外突出的卡块，另一个所述边框的顶面设有第二连接板，所述第二连接板上开有与所述卡块形状、大小相应的卡口，所述卡块卡在所述卡口内。

进一步地，所述卡块沿着所述第一连接板的板面延伸，所述卡块的固定端的宽度小于所述卡块的自由端的宽度。

进一步地，所述卡块的固定端呈矩形，所述卡块的自由端呈圆缺形。

进一步地，所述卡块位于所述第一连接板的底部。

进一步地，所述边框由一块面板和一块底板相连构成。

进一步地，所述边框为由一块面板、一块顶板和一块底板相连构成的横截面呈U形的条形槽体。

进一步地，所述边框的凹槽内连接有带多块加强板，所述加强板上开有通孔。

进一步地，所述顶板的宽度小于所述底板的宽度。

进一步地，所述顶板的边沿开有多个凹口。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型不需要使用螺栓实现各边框的连接，而是通过第一连接板与第二连接板上的卡块和卡口的无间隙卡接配合，起到连接和定位的双重作用，不仅拆装更加方便快捷，有效减少操作时间，而且可实现多次的连接和拆卸，不易变形，可重复使用更多次，另外连接结构也容易成型，成本较低，可大批量生产加工，采用本实用新型可以实现模具的“快装、快拆、快制”，与模具本身连接在一起，减少螺栓的丢失和管理难度。