[实用新型]电池叠片治具

说明书

本实用新型提供了一种电池叠片治具，包括平板，其表面具有一横向和一纵向。两侧面板，分别形成在平板的纵向的两侧上；两定位结构，用于定位电池的极片；两定位结构分别形成在平板的纵向的两侧上。与现有技术相比，本实用新型电池叠片治具通过定位结构能够十分方便的对极片进行定位，大大提高了电池叠片的速度以及极片对齐的准确性。

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，更具体地说，是涉及一种电池叠片治具。

背景技术

实验室中电池的制备多采用手工叠片的方式，在手工电池叠片过程中，由于缺乏对极片的定位工具，靠人手进行极片的定位十分不方便，使得电池叠片耗时长、效率低，极片对齐不够准确，从而影响了电池的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池叠片治具，以解决现有技术中存在的电池叠片耗时长、效率低以及极片对齐不准确技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电池叠片治具，包括：

平板，其表面具有一横向和一纵向；

两侧面板，分别形成在所述平板的所述纵向的两侧上；

两定位结构，用于定位电池的极片；两所述定位结构分别形成在所述平板的所述横向的两侧上。

进一步地，两个所述定位结构均包括用于限制所述极片在所述横向上移动的第一板和连接在第一板与平板之间的第二板；所述第二板的顶面与所述平板的顶面齐平；所述第二板与所述第一板垂直设置。

进一步地，所述第二板的在所述纵向上的长度与所述极片的在所述纵向上的长度相等。

进一步地，各所述定位结构分别还包括两挡板，两所述挡板分别形成在所述第二板的在所述纵向上的两侧，各所述挡板均与所述第二板垂直设置。

进一步地，所述侧面板的顶面与所述平板的顶面的距离为20mm至40mm，所述挡板的顶面与所述第二板的顶面的距离为20mm至40mm。

进一步地，所述第二板的顶面上形成有两个凸起，两个所述凸起的截面为方形，两个所述凸起在所述第二板的横向上的中线上对齐设置，两个所述凸起的在所述纵向上的间距等于所述极片的在所述纵向上的长度。

进一步地，所述定位结构在所述纵向上的中线与所述平板在所述纵向上的中线重合。

进一步地，其中一所述侧面板与所述平板的连接处形成有多个第一缺口，另一所述侧面板与所述平板的连接处形成有多个第二缺口，多个所述第一缺口与多个所述第二缺口的在纵向的中线上分别一一对应对齐设置。

进一步地，所述第一缺口和所述第二缺口的数量均为四个，四个所述第一缺口和四个所述第二缺口的在纵向的中线上分别一一对应对齐设置。

进一步地，所述缺口的在与所述平板的顶面垂直的方向上的长度为15mm至20mm，所述缺口的在所述横向上的长度为10mm至15mm。

本实用新型提供的电池叠片治具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电池叠片治具通过定位结构能够十分方便的对极片进行定位，大大提高了电池叠片的速度以及极片对齐的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池叠片治具的侧视图。

其中，图中各附图标记：