[实用新型]锅边拉丝机构

说明书

本实用新型公开了锅边拉丝机构,包括固定整套机构的拉丝机构安装板，所述的拉丝机构安装板上安装有气缸角度调整板和拉丝加强筋，所述的气缸角度调整板上安装有拉丝气缸安装板，所述的拉丝气缸安装板上安装有拉丝机构的磨头部分，所述的磨头部分包括安装在拉丝气缸安装板上的拉丝气缸，所述的拉丝气缸上安装有拉丝轮安装板，所述的拉丝轮安装板上安装有拉丝轴，所述的拉丝轴上安装有单向轴承，所述的单向轴承上安装有拉丝轮轴套，所述的拉丝轮轴套上安装有拉丝上夹板，所述的拉丝上夹板通过与拉丝下夹板相配合将拉丝轮夹在中间并锁紧。采用本装置能够降低工作人员的劳动强度，提高炒锅边缘拉丝的一致性。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机构，尤其涉及一种针对家用炒锅研磨抛光之后的锅边的拉丝机构。

背景技术

家用炒锅在研磨抛光生产过程中，在最后一道抛光工序之后需要对锅边进行拉丝处理，目前的操作方法是人工拿着拉丝布进行拉丝处理，拉丝效果不均匀，质量不好，需要一种简易并且拉丝均匀的拉丝机构，目前尚未有解决该问题的装置结构。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种简易并且拉丝均匀的锅边拉丝机构。

本实用新型的锅边拉丝机构,包括固定整套机构的拉丝机构安装板，所述的拉丝机构安装板上安装有气缸角度调整板和拉丝加强筋，所述的气缸角度调整板上安装有拉丝气缸安装板，所述的拉丝气缸安装板上安装有拉丝机构的磨头部分，所述的磨头部分包括安装在拉丝气缸安装板上的拉丝气缸，所述的拉丝气缸上安装有拉丝轮安装板，所述的拉丝轮安装板上安装有拉丝轴，所述的拉丝轴上安装有单向轴承，所述的单向轴承上安装有拉丝轮轴套，所述的拉丝轮轴套上安装有拉丝上夹板，所述的拉丝上夹板通过与拉丝下夹板相配合将拉丝轮夹在中间并锁紧。

采用本装置的有益效果是能够降低工作人员的劳动强度，提高炒锅边缘拉丝的一致性，并且能在研磨的同时进行炒锅边缘的拉丝处理，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的锅边拉丝机构的整体结构的立体图；

图2是图1所示锅边拉丝机构的另一角度的立体图；

图3是图1所示锅边拉丝机构的磨头部分的正视图；

图4是图3所示的磨头部分的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如附图所示的本实用新型的锅边拉丝机构,包括沿水平方向设置的安装板1，在所述的安装板上通过拉丝加强筋2沿竖直方向固定有气缸角度调整板3，在所述的气缸角度调整板上开有弧形槽，一个拉丝气缸安装板4通过穿过弧形槽的锁紧螺钉与气缸角度调整板3在设定角度固定连接，当需要调整拉丝气缸安装板4的角度时，松开锁紧螺钉将拉丝气缸安装板4沿弧形槽手动调整到所需角度，再将锁紧螺钉锁紧，将拉丝气缸安装板4与气缸角度调整板3固定。

在所述的拉丝气缸安装板上安装有拉丝机构的磨头部分5，所述的磨头部分包括安装在拉丝气缸安装板上的拉丝气缸6，所述的拉丝气缸的气缸杆与一个拉丝轮安装板7固定相连，在所述的拉丝轮安装板7上固定有一根轴线与拉丝气缸的气缸杆垂直设置的拉丝轴8，所述的拉丝轴8转动安装在单向轴承9内，所述的单向轴承9通过拉丝轮轴套10固定在拉丝轮12中，所述的拉丝轮12夹紧固定在拉丝上夹板11和穿过拉丝轴设置的拉丝下夹板13之间，所述的拉丝上夹板11与拉丝轮轴套10固定相连。

所述的单向转动轴承9只能向一个方向转动，能够防止在拉丝过程中拉丝轮随着炒锅一起旋转，能够达到很好的拉丝效果，当拉丝轮摩擦部位磨损后只需将拉丝轮转动一个角度即可继续进行拉丝，直至将整个拉丝轮用尽。

本机构的动作过程如下：

当需要进行拉丝时，拉丝气缸6伸出，拉丝轮12压住放置在炒锅外抛治具上的炒锅的锅边，炒锅在旋转的过程中，拉丝轮12止转，对炒锅进行拉丝，拉丝完成之后，拉丝气缸6缩回，拉丝结束，此为一个工作周期，等待下一次拉丝过程。