[实用新型]一种全自动容器清洗脱脂机器

说明书

本实用新型涉及一种全自动容器清洗脱脂机器，包括驱动泵、过滤模块、检测模块和清洗剂加热箱，所述清洗剂加热箱通过软管连接到待脱脂容器的底部，待脱脂容器的顶部通过软管连接驱动泵，驱动泵另一端通过软管与过滤模块上端的进液口连接，过滤模块下端的出液口通过软管连接检测模块，检测模块还通过软管与清洗剂加热箱连接，所述清洗剂加热箱内设置电加热装置，且清洗剂加热箱设置温控系统，所述温控系统电连电加热装置，所述全自动容器清洗脱脂机器，可自动进行容器脱脂清洗，清洗效率高，减少工人的劳动强度，且通过直接检测清洗液中的杂质含量及油脂含量，检测容器清洗是否完成，避免了后续检测可能产生的污染。

技术领域

本实用新型涉及氧气、氢气、硅烷气等容器设备的清洗领域，尤其涉及一种全自动容器清洗脱脂机器。

背景技术

在工业上用的氧气/氢气设备要禁油脱脂,是因为油与纯氧在高压下会爆炸，引起气瓶物理性爆炸，氧气设备是绝对禁止油的，现在用于设备脱脂的介质一般为无水乙醇及丙酮，采用擦拭及喷淋法对设备内部进行清洗及脱脂，但是这两种介质较为危险属于易燃介质，使用这两种介质虽然可以完成设备的清洗及脱脂要求，但是产生的后续处理废液方式较为麻烦，且处理废液成本高。这个两种介质且对环境及人体有危害，无论采取何种方法，工人的劳动强度大，危险性高，现在也有采用环保型清洗剂进行设备内部清洗，清洗后可直接排放，虽然减少了对人体及环境的危害，但是还是需要工人操作，且在完成清洗后需检验人员进入设备内部用荧光进行检验，有导致二次污染的可能性。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种全自动容器清洗脱脂机器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全自动容器清洗脱脂机器，包括驱动泵、过滤模块、检测模块和清洗剂加热箱，所述清洗剂加热箱通过软管连接到待脱脂容器的底部，待脱脂容器的顶部通过软管连接驱动泵，驱动泵另一端通过软管与过滤模块上端的进液口连接，过滤模块下端的出液口通过软管连接检测模块，检测模块还通过软管与清洗剂加热箱连接，所述清洗剂加热箱内设置电加热装置，且清洗剂加热箱设置温控系统，所述温控系统电连电加热装置。

本实用新型的有益效果如下：所述全自动容器清洗脱脂机器，可自动进行容器内部的脱脂清洗，清洗效率高，减少工人的劳动强度，且可通过检测模块可直接检测清洗后的水质，避免了后续检测可能产生的污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的全自动容器清洗脱脂机器的示意图。

图中：1、驱动泵；2、过滤模块；21、进液口；22、出液口；3、检测模块；4、清洗剂加热箱；41、电加热装置；42、温控系统；5、待脱脂容器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的全自动容器清洗脱脂机器，包括驱动泵1、过滤模块2、检测模块3和清洗剂加热箱4，清洗剂加热箱4通过软管连接到待脱脂容器5的底部，待脱脂容器5的顶部通过软管连接驱动泵1，驱动泵1另一端通过软管与过滤模块2上端的进液口21连接，过滤模块2下端的出液口22通过软管连接检测模块3，检测模块3还通过软管与清洗剂加热箱4连接，清洗剂加热箱4内设置电加热装置41，且清洗剂加热箱4设置温控系统42，所述温控系统42电连电加热装置41。