[实用新型]巯基乙酸-2-乙基己酯的生产反应釜

说明书

本实用新型公开了一种巯基乙酸‑2‑乙基己酯的生产反应釜，包括反应釜本体和控制器，反应釜本体的底端一侧设有进口，另一侧设有出口，进口连接有进管，出口连接有出管；进管和出管上分别设有输送泵，进管上和出管上分别设有止回阀；反应釜本体内上端设有液位开关，反应釜本体上端引出有回流管，回流管连接至进管，进管上输送泵的进口处和回流管上分别设有电磁阀；电磁阀、输送泵以及液位开关分别电连接控制器；反应釜本体内底部设有分液装置，分液装置包括环管，环管上设有进口，环管的进口与进管连接；环管的中部设有分液腔体，分液腔体的周边通过多个连接管与环管连通，分液腔体上布设有多个出液口。本实用新型占地面积小、重量低。

技术领域

本实用新型涉及巯基乙酸-2-乙基己酯的生产装置技术领域，具体地说，涉及一种巯基乙酸-2-乙基己酯的生产反应釜。

背景技术

巯基乙酸-2-乙基己酯的生产工艺流程为：硫氢化钠与氯醋酸钠在一定压力下巯基化反应制得合成液，合成液经盐酸酸化制得酸化液，然后经过萃取工艺,得到的萃取液再经酯化得到粗品的巯基乙酸-2-乙基己酯,减压蒸馏得到成品巯基乙酸-2-乙基己酯。现有的巯基乙酸-2-乙基己酯的酯化、萃取等反应釜中为了反应均匀，有的在反应釜内部加搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，通过反应釜上边的电机带动搅拌装置旋转，搅拌反应釜内的原料，以使反应釜内的生产原料混合均匀，提高反应效果。但是此种结构，电机和搅拌装置的综合重量较重，且搅拌装置在反应釜内占体积较大，降低了反应釜内的可利用容量，使得同等型号的反应釜的体积和重量较大，设备占地面积大，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种占地面积小、重量小的巯基乙酸-2-乙基己酯的生产反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的巯基乙酸-2-乙基己酯的生产反应釜，包括反应釜本体和控制器，所述反应釜本体的底端一侧设有进口，另一侧设有出口，所述进口连接有进管，所述出口连接有出管；

所述进管和所述出管上分别设有输送泵，所述进口与对应的所述输送泵之间的进管上、以及所述出口与对应的所述输送泵之间的出管上分别设有止回阀；

所述反应釜本体内上端设有液位开关，所述反应釜本体上端且位于所述液位开关的下方处引出有回流管，所述回流管连接至所述进管上的所述输送泵的进口处，所述进管上所述输送泵的进口处和所述回流管上分别设有电磁阀；

所述电磁阀、所述输送泵以及所述液位开关分别电连接所述控制器；

所述反应釜本体内底部设有分液装置，所述分液装置包括环管，所述环管上设有进口，所述环管的进口与所述进管连接；所述环管的中部设有分液腔体，所述分液腔体的周边通过多个连接管与所述环管连通，所述分液腔体上布设有多个出液口。

优选的，所述分液腔体为半球体，所述半球体上自底端至顶端均匀布设有多圈出液口。

优选的，所述环管的直径与所述反应釜本体的内径相适配。

优选的，所述分液装置可拆卸安装于所述反应釜本体内底部。

优选的，所述环管上向外侧延伸设有至少三个固定片，所述反应釜本体的内侧壁底部对应设有至少三个固定板，所述固定片通过螺栓与对应的所述固定板可拆卸连接。

优选的，所述控制器为PLC、单片机或工控机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：