[实用新型]一种大型机架铸造用干砂的回收装置

说明书

本实用新型提供了一种大型机架铸造用干砂的回收装置，属于铸造机械技术领域。它解决了现有干砂回收效率底等技术问题。本大型机架铸造用干砂的回收装置包括抽气泵、吹气泵、主管和吹气管，主管的一端固定有罩体，吹气管的一端为吹气端，吹气管位于主管内，吹气管的吹气端伸出罩体，吹气管的另一端穿出主管并与主管密封，吹气泵与吹气管的另一端连通，主管的另一端通过三通接头与抽气泵的抽气口连通，三通接头和抽气泵的抽气口之间固定有能透气且能阻挡干砂的滤网，三通接头朝下的端口为集砂口，集砂口与一收集箱密封连通，收集箱上开有出砂口，出砂口处铰接有封闭门。本实用新型具有提高干砂的回收效率的优点。

技术领域

本实用新型属于铸造机械技术领域，涉及一种大型机架铸造用干砂的回收装置。

背景技术

圆锥破碎机大型机架一般采用呋喃树脂砂工艺进行铸造，但是在采用上述工艺时，由于圆锥破碎机大型机架上下法兰壁厚达到100～200mm，中间筒体壁厚只有30～50mm，壁厚差很大，容易导致中间筒体部位浇注开箱后会出现贯穿性长裂纹，铸件直接报废。

为了解决上述问题，现有采用在呋喃树脂砂芯的中部开设形变让位凹槽，在让位凹槽内填充具有缓冲功能的干砂的方式来应对上述问题，干砂能避免钢水渗漏至让位凹槽。钢水浇注冷却时，干砂退让性良好，铸件收缩没有受到障碍，中间筒体部位不会产生裂纹。

由于呋喃树脂砂芯和干砂采用不同的砂子，在回收时需要分别回收，目前采用的方式是采用人工回收的方式，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种大型机架铸造用干砂的回收装置,本实用新型解决的技术问题是能自动回收干砂。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种大型机架铸造用干砂的回收装置，其特征在于，包括抽气泵、吹气泵、主管和吹气管，所述主管的一端固定有罩体，所述吹气管的一端为吹气端，所述吹气管位于主管内，所述吹气管的吹气端伸出罩体，所述吹气管的另一端穿出主管并与主管密封，所述吹气泵与吹气管的另一端连通，所述主管的另一端通过三通接头与抽气泵的抽气口连通，所述三通接头和抽气泵的抽气口之间固定有能透气且能阻挡干砂的滤网，所述三通接头朝下的端口为集砂口，所述集砂口与一收集箱密封连通，所述收集箱上开有出砂口，所述出砂口处铰接有封闭门。

在使用时罩体能将呋喃树脂砂芯的让位凹槽罩住，此时吹气管的吹气端伸入让位凹槽内，通过吹气泵将气体吹入让位凹槽内使得让位凹槽内的干砂飞扬起来，在通过抽气泵抽气，飞扬的干砂会随着气流沿着主管向抽气泵移动，当移动至滤网位置时干砂被阻挡并从三通接头朝下的端口掉落至收集箱内收集；罩体能避免吹气时干砂从让位凹槽内飞出，同时使得飞扬的干砂进入主管内，提高干砂的回收效率；在回收干砂时封闭门是关闭的，提高抽气泵的效率。

在上述的大型机架铸造用干砂的回收装置中，所述三通接头与抽气泵的抽气口连通的一端为缩口，所述缩口直径较小的一端朝向抽气泵的抽气口。缩口能使得被阻挡的干砂沿着缩口的内壁滑落至三通接头朝下的端口，避免干砂在滤网处堆积。

在上述的大型机架铸造用干砂的回收装置中，所述罩体的端口固定有硅胶圈。硅胶圈较软，不会破坏呋喃树脂砂芯，同时硅胶圈形变后能紧密的与呋喃树脂砂芯贴靠，提高罩体的密封效果。

在上述的大型机架铸造用干砂的回收装置中，所述吹气管的吹气端固定有吹气嘴，所述吹气嘴呈圆台型，所述吹气嘴直径较大的一端与吹气端密封固定，所述吹气嘴直径较小的一端具有弧形凸面，所述吹气嘴的侧壁和弧形凸面上均开有吹气孔。设置吹气嘴能使得吹气管的吹气端能更容易伸入干砂内，能更高效的将干砂吹气，同时该结构吹气嘴能设置更多的吹气孔，并使得吹出的气体相对平缓，使得干砂更容易进入主管内。

在上述的大型机架铸造用干砂的回收装置中，所述吹气管与主管之间通过焊接密封。