[实用新型]一种分离效果好的废旧线缆分离设备

说明书

本实用新型公开了一种分离效果好的废旧线缆分离设备，包括箱体，所述箱体内设有线缆孔，所述线缆孔内壁设有加热层，所述箱体的线缆孔两侧设有滑动腔，且滑动腔内设有刀片，所述刀片的一端固定连接在推柄上，所述箱体底端一侧设有底座，所述底座上端滑动连接立杆，所述立杆靠近线缆孔的一侧设有推柱，所述立杆底端设有齿合圈。本实用新型通过在箱体的线缆孔内设置加热层，便于利用加热层使得线缆的塑胶外部软化，并在线缆孔内壁上端设置插孔，便于利用气管底端的插管插入软化后的线缆外皮中，然后向线缆外皮中注入气体，使得线缆的外皮与铜芯分离，通过利用推柱将线缆内的铜芯挤出，将加热软后的线缆和线缆外皮分离，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种废旧线缆回收领域，特别涉及一种分离效果好的废旧线缆分离设备。

背景技术

近年来，随着石油原材料的大幅涨价和人们环保意识的不断提高，对各种废旧塑料的循环利用，已成为企业降低原料成本的重要途径。废旧线缆都是可以回收再利用加工的，不仅节约资源还保护了环境同时还增加了经济价值，其意义非凡。

回收回来后的废旧线缆需要将其线缆的塑胶外皮和铜芯进行分离，现有的线缆分离设备结构简单，使得线缆分离效果不佳，且费时费力。为此，我们提出一种分离效果好的废旧线缆分离设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分离效果好的废旧线缆分离设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种分离效果好的废旧线缆分离设备，包括箱体，所述箱体内设有线缆孔，所述线缆孔内壁设有加热层，所述箱体的线缆孔两侧设有滑动腔，且滑动腔内设有刀片，所述刀片的一端固定连接在推柄上，所述箱体底端一侧设有底座，所述底座上端滑动连接立杆，所述立杆靠近线缆孔的一侧设有推柱，所述立杆底端设有齿合圈，且齿合圈套在丝杆上，且丝杆位于底座内，所述丝杆的一端连接在电机上。

进一步地，所述箱体的线缆孔内壁的上端设有插孔，且插孔设置有多组，所述插孔内设有插管，所述插管连接在气管上，所述气管的两端固定连接弹簧压杆，所述弹簧压杆的另一端固定连接在箱体顶端。

进一步地，所述箱体关于线缆孔下方设有气体腔，所述气体腔内设有气泵，所述气泵通过管道与气管连接。

进一步地，所述刀片设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在箱体的线缆孔内设置加热层，便于利用加热层使得线缆的塑胶外部软化，并在线缆孔内壁上端设置插孔，便于利用气管底端的插管插入软化后的线缆外皮中，然后向线缆外皮中注入气体，使得线缆的外皮与铜芯分离。

2、本实用新型通过在箱体一侧设置利用丝杆带动的立杆运动，从而带动立杆上的推柱移动，通过推柱将线缆内的铜芯挤出，将加热软后的线缆和线缆外皮分离，方便快捷。

3、本实用新型通过在箱体关于线缆孔两侧设置刀片，通过推动刀片将加热软化后的线缆的塑胶外皮从两侧划开，从而更加便于将铜芯和外皮分离。

附图说明

图1为本实用新型一种分离效果好的废旧线缆分离设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种分离效果好的废旧线缆分离设备的侧视图。

图3为本实用新型一种分离效果好的废旧线缆分离设备的俯视图。

图中：1、箱体；2、插管；3、线缆孔；4、加热层；5、气体腔；6、气泵；7、电机；8、丝杆；9、底座；10、齿合圈；11、立杆；12、推柱；13、插孔；14、弹簧压杆；15、气管；16、管道；17、刀片；18、推柄。

具体实施方式