[实用新型]一种微生物制剂生产装置

说明书

一种微生物制剂生产装置，包括一加热筒体，在加热筒体中部设有一加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上均布有若干喷气孔，加热蒸汽管的底部与加热筒体的底部之间设有间隙，加热蒸汽管的另一端穿出加热筒体与蒸汽源相连，在加热筒体的底部设有一冷凝水排出管，在加热筒体内部加热蒸汽管的四周均布有若干物料加热管，物料加热管的上端与一布料筒相连，物料加热管的下端与一集料筒相连，集料筒通过导出管与喷雾干燥器相连，在喷雾干燥器下设有一出料管。本实用新型通过将加热蒸汽管设在加热筒体的中部，物料加热管围绕加热蒸汽管设置，并在加热筒体上设置喷气孔，能够扰动物料加热管表面，从而减少热阻，减少换热所需的时间。

技术领域：

本实用新型涉及一种微生物制剂生产装置。

背景技术：

微生物制剂是指在微生物理论的指导下，调整生态失调、保持微生态平衡，提高宿主(人或者动植物等)健康水平或增进健康状态的生理活性制品及其代谢产物以及促进这些生理菌群生长繁殖的生物制品。由于水产养殖过程本身就是一种破坏水域微生态平衡的过程，在高密度养殖条件下，大量残饵、粪便及动植物实体等有机污染物的沉积，这些有机物不仅在厌氧微生物的分解作用下产生大量有害物质也为有害微生物提供了孳生的条件，直接危害水产养殖动物。我们对水域环境添加微生物制剂，净化水质、改良底质、消除有机物，维持水域微生态系统的平衡，从而防止水产动物疾病的发生。常用芽孢杆菌、光合细菌及硝化细菌等，对于芽孢杆菌来讲，由于其有一定的耐高温能力，因此为了便于运输，一般可将其做成粉体进行运输，但是由于其耐高温的能力有限，在干燥过程中，时间长以及过高的温度都会降低芽孢杆菌的成活率。现有技术对此并没有解决之策。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供了一种微生物制剂生产装置，系统设计合理，干燥速度快，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种微生物制剂生产装置，包括一加热筒体，在加热筒体中部设有一加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上均布有若干喷气孔，加热蒸汽管的底部与加热筒体的底部之间设有间隙，加热蒸汽管的另一端穿出加热筒体与蒸汽源相连，在加热筒体的底部设有一冷凝水排出管，在加热筒体内部加热蒸汽管的四周均布有若干物料加热管，物料加热管的上端与一布料筒相连，物料加热管的下端与一集料筒相连，集料筒通过导出管与喷雾干燥器相连，在喷雾干燥器下设有一出料管。

优选的，在出料管外设有一套管，套管下部与一冷冻水进水管相连，套管上部与一冷冻水出水管相连。

优选的，所述加热蒸汽管底部设有封堵板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过将加热蒸汽管设在加热筒体的中部，物料加热管围绕加热蒸汽管设置，并在加热筒体上设置喷气孔，能够扰动物料加热管表面，从而减少热阻，减少换热所需的时间，若在加热蒸汽管底部设置封堵板，能够最大程度的增加喷气孔的流量，能够大大的提高传热效率；通过布料筒和出料筒实现统一进出，能够保证进出料的均匀性，降低操作工况对于喷雾干燥器的扰动；通过在出料管外设置套管，能够尽快降低物料的温度，提高微生物制剂的成活率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为加热筒体的内部结构示意图。

图中，1、加热筒体，2、加热蒸汽管，3、喷气孔，4、冷凝水排出管，5、物料加热管，6、布料筒，7、集料筒，8、导出管，9、喷雾干燥器，10、出料管，11、套管，12、冷冻水进水管，13、冷冻水出水管，14、原料管。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。